圓形布袋除塵器為火電廠干式尺寸系統而設計的，作為該系統第二級除塵設備，安裝于粉煤灰庫頂上，采用圓形彈簧骨架，具有一定的伸縮性，一般骨架直徑為小于120毫米，伸張后為25圈/米，表面鍍鋅處理，圓形布袋不易變形、容易清灰空隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等。該除塵器除塵效果以達到國家排放標準。
圓形布袋除塵器采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵（顆粒￡5μm，含量370%以上）的氣體中，高濃度（1300g/m3n)的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。由于這種設備漏風率小，占地面積小，結構簡單，便于維護，除塵效率高達99%以上，因此是一種高效率的除塵器設備。
圓形布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
圓形布袋除塵器的特點是：階梯式的入口總管把氣體均勻地分布到每個除塵單元，并保證了進氣的均勻性。 除塵器的濾袋為圓形，由抗癟的袋籠所支撐，一定數量的濾袋以方陣布置組成一個除塵單元。每個除塵單元的進、出口配有擋板門，清灰時進出口擋板門關閉，執行離線清灰。每一個濾袋口處有一個文丘里管，文丘里管與袋籠上端固定，并用螺栓壓板固定在管板上。
每一排濾袋上面布置一根反吹壓縮空氣管，管上開有反吹孔，每個孔與每個濾袋——對應。每一根反吹壓縮空氣管上裝一個由電磁閥控制的隔膜脈沖閥。當清灰時，隔膜脈沖閥迅速打開，壓縮空氣以一股同速氣流噴入濾袋，氣流經過文丘里管起到噴射作用，把周圍的一部分清潔煙氣吸入，在袋內形成微正壓使濾袋變形，達到清灰的目的。高壓脈沖壓縮空氣由空壓機提供，氣體壓力為0.60～0.80Mpa，壓縮空氣經過壓縮空氣罐后和每一根反吹壓縮空氣管連接。 清灰的自動控制是由PLC控制裝置來執行，可自動控制和手動控制。自動控制有“定時控制”和“定壓控制”兩種程序，且“定壓控制”優先，即運行時，按設定的時間間隔進行清灰；如果在設定的時間間隔內壓差超過設定值，清灰就會馬上進行。同樣，該裝置也設有各種異常工況的報警。
高壓脈沖清灰的壓縮空氣壓力高，脈沖時間為0.2—0.5秒。誘導的清潔氣量大，耗氣量最小，但對壓縮空氣的品質要求也高。