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[供應]榆林隧道磚窯廠WESP濕電除塵器與脫硫結合效果
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：宏海
- 包裝規格：齊全
- 產品數量：999
- 計量單位：臺
- 產品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:13:58
- 有效期至：2021-09-08
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榆林隧道磚窯廠WESP濕電除塵器與脫硫結合效果
詳細信息
榆林隧道磚窯廠WESP濕電除塵器與脫硫結合效果隨著工業的不斷發展，大氣復合污染物對環境造成的危害越來越嚴重，現有的去除煙氣中復合污染物的技術仍不能達到理想的效果，因此十分有必要探究一種新的、高效去除微細粉塵、SO3酸霧等復合污染物的技術來減少環境污染。作為大氣復合污染物的終端精細處理設備，濕式電除塵器可用于控制酸霧、微細粉塵、汞、金屬等物質的排放。早在1907年，濕式電除塵器(WESP)技術就已經被應用去除酸霧羽煙，隨著技術的不斷發展，WESP不斷被推廣到多個工業領域。在燃煤電廠應用的測試中表明，WESP能去除90%以上的微細粉塵、SO3煙霧，并能達到近乎零濁度排放，此外WESP技術還能用于去除汞，吸收部分和HC1。WESP作為煙氣終端精細處理設備因具有壓降小、操作簡單、能耗小、無運動部件、維護費用低、除塵性能及可靠性高的特點越來越受到人們的關注。
濕電除塵器清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環利用，收塵系統基本無二次污染。
濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件采用普通碳素鋼，內表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內表面的破損，特別是焊接點、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。清灰方式。干式電除塵器是通過振打的方式，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續的液膜，隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會產生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式，沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質，直接排放會造成二次污染和水資源的浪費，因此需要解決灰水循環和水耗問題建議對沖洗水采用閉式循環。
濕式電除塵器可用于控制酸霧、微細粉塵、汞、金屬等物質的排放。早在1907年，濕式電除塵器(WESP)技術就已經被應用去除酸霧羽煙，隨著技術的不斷發展，WESP不斷被推廣到多個工業領域。在燃煤電廠應用的測試中表明，WESP能去除90%以上的微細粉塵、SO3煙霧，并能達到近乎零濁度排放，此外WESP技術還能用于去除汞，吸收部分和HC1。WESP作為煙氣終端精細處理設備因具有壓降小、操作簡單、能耗小、無運動部件、維護費用低、除塵性能及可靠性高的特點越來越受到人們的關注。
經濟和科技的高速發展，促使濕式電除塵器在我國燃煤電廠領域得到了急速發展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統的應用條件，提出：在燃低硫煤電廠應用低溫高效電除塵器，燃中、高硫煤電廠應用濕式電除塵器。
榆林隧道磚窯廠WESP濕電除塵器與脫硫結合效果針對燃中、高硫煤電廠而言，強烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙塵的排放量，而且對于長遠的環保效益也有積極的作用。通過長期實踐，建議在應用濕式電除塵器時，要滿足以下兩大條件，一是滿足煙塵排放的控制要求，二是考慮脫除大部分PM25和Hg，避免出現藍色煙羽現象。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。
1、濕式電除塵器是一種在一級除塵器和濕法脫硫后增設的二級除塵設備，從技術路線上可分為兩類，一種來源于日本，用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術，一種是來源于化工領域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(為了便于區別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類技術路線中任一類技術的除塵設備，濕式電除塵技術專指本類來源于日本的濕電技術)，后者與前者的顯著區別在于前者陽極板為金屬材質(316L或更高等級不銹鋼)，運行時須對陽極板不間斷噴水形成水膜后者陽極板為非金屬材質(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認為運行時不需噴水，陽極板上凝結的液滴可靠自重滑落。
2、雖然濕式電除塵技術并非新技術，但是在進入中國前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當前我國采用的濕式電除塵技術也主要是引進日本成熟技術或借鑒日本成熟技術自行研制開發，就當前來看，國內濕式電除塵技術相比日本源技術，尚未有明顯技術突破，采用濕電除塵技術的濕電除塵器的各項效率指標還未超過日本運行水平。
3、對于濕式電除塵技術，通常認為可達到的性能指標如下：
粉塵去除率(含石膏)：≥70%
SO3去除率：≥70%
PM2.5去除效率：≥70%
霧滴含量：不高于100mg/Nm3
系統阻力：200-300Pa
在日本，濕式電除塵器作為二級除塵設備，其入口粉塵濃度要求低于18mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5mg/Nm3。在我國的應用實踐中也表明，一些達不到5/10mg/Nm3的濕電項目，追其原因，多是因為入口塵濃度過高。
4、“濕式電除塵技術雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至會增加濕煙氣中的水霧含量，加大煙囪冒“白煙”的現象。交流中，廠家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3?！痹谌毡拘枰浜瞎苁紾GH解決石膏雨問題。
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