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[供應]武威焦化廠機側爐頭煙除塵器根據氣體處理量確定型號
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：宏海
- 包裝規格：齊全
- 產品數量：999
- 計量單位：臺
- 產品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:44
- 有效期至：2021-09-08
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武威焦化廠機側爐頭煙除塵器根據氣體處理量確定型號
詳細信息
武威焦化廠機側爐頭煙除塵器根據氣體處理量確定型號焦化工業粉塵與廢氣的來源及危害焦化工業粉塵與廢氣的來源焦化生產排放的有害物主要來自于備煤、煉焦、化工產品回收與精制車間，氣體污染物的排放量由煤質、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。備煤車間。產生的污染物主要為煤塵。備煤過程向大氣排放煤塵，其數量取決于煤的水分和細度。煉焦車間。煉焦車間的煙塵來源于焦爐加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程，主要污染物有固體懸浮物苯可溶物苯并芘和等，其中是嚴重的致癌物質，導致焦爐工人肺癌的發病率較高。
煉焦車間產生的污染主要由以下幾方面引起：1，裝煤過程裝煤操作中會排出很多化合物，而化合物對人體健康影響嚴重，所以一定要控制好裝煤煙塵的排出。2，推焦過程:第三，熄焦過程:熄焦水噴灑在熾熱的焦炭上產生大量的水蒸氣，水蒸氣中所含的酚、硫化物、、一氧化碳和幾十種化合物與熄焦塔兩端敞口吸入的大量空氣形成混合氣流，夾帶大量水滴和焦粉從塔頂逸出，形成對大氣的污染。篩焦工段:主要排放焦塵。化工產品回收車間。排放的有害物主要來自化學反應和分離操作的尾氣，燃燒裝置的煙囪等。精制車間焦化生產中粉塵與廢氣的危害工業廢氣中的顆粒物即粉塵，粒徑范圍為。所謂降塵是指直徑大于的粉塵易于沉降；所謂飄塵是指直徑小于等于的粉塵以氣溶膠的形式長期漂浮于空氣中。粉塵對人體危害大。在焦化生產中粉塵主要是煤塵和焦塵。作業場所空氣中的粉塵濃度不得大于，外排氣體的含塵濃度應符合現行的工業三廢排放標準。
焦化廠在裝煤、推焦過程中，從機側爐頭處仍有大量煙氣從爐門上部逸出，污染了環境，因此必須對其進行治理。
出焦過程中的焦爐機側煙塵源主要有以下幾處：
1、裝煤時小爐門處的煙塵；視各廠的管理水平和焦爐操作水平差別很大。由于我廠的高壓氨水無煙裝煤效果相對較好，一般情況下裝煤時小爐門處基本無煙塵，不予考慮；但有些單位冒煙就較重，更甚者火苗能串出兩三米長，燒壞油缸及電器元件都時有發生。
2、清石墨時小爐門處的煙塵。
3、出焦操作時機側爐門處的煙塵。炭化室高達6.5M，摘取爐門后，焦炭表面溫度高達950——1100℃，由于與爐門直接接觸，還未成熟，其與大氣接觸后收縮產生裂紋，并在大氣中氧化燃燒，產生大量的高溫黑色煙塵，引起周圍空氣強烈對流，并形成強烈上升的煙塵氣流。
4、從摘取爐門到清潔爐門再到掛上爐門整個過程中，爐門上的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產生的煙和塵；爐門上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機槽內的水產生的黃煙、煙塵和水汽等；
5、從摘取爐門到掛上爐門整個過程中，爐框上粘結的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產生的煙和塵；爐框上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機槽內的水產生的黃煙和煙塵、水汽等；
6、推焦桿回退過程中，推焦頭的活塞作用，從炭化室內排出的熱煙塵，以及推焦頭帶出的尾焦遇刮板輸送機槽內的水產生陣發性很強的黃煙、水蒸汽和粉塵；
7、清門機、清框機工作過程中產生的煙塵；
針對裝煤、推焦時產生的煙氣進行處理的一款設備，我公司選型為離線脈沖袋式除塵器，設計時采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效率高，煙塵經除塵地面站設備凈化后，煙塵收集率在95%以上，除塵效率達99.5%以上，外排氣體含塵濃度低于排放標準，符合環保標準要求。
武威焦化廠機側爐頭煙除塵器根據氣體處理量確定型號焦化廠地面除塵站改造方案總述
在每個爐門上方、兩爐柱的中間安裝煙氣導流板，導流板裝煙氣導到爐柱外側。在裝煤車及推焦車前部設吸塵罩，在裝煤車軌道外側地面上安裝皮帶密封槽集氣管道，管道上設皮帶導通小車，導通小車隨大車行走。吸塵罩捕集的煙氣通過車載吸塵管道和皮帶導通小車進入皮帶密封干管，實現煙氣的導通。皮帶密封集干管通過工藝管道將煙氣送入地面除塵站進行凈化處理后，由風機經煙囪排空。為防止煙氣粘附濾袋，布袋除塵器前設預噴涂裝置，噴涂裝置由PLC控制自動運行。風機采用變頻器控制，由車載無線信號控制，自動轉換高低速。
對電除塵器來說，煤種對其設備性能及價格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術及經濟兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。焦化廠機側裝煤煙塵辦理部分，裝煤煙塵辦理難點在于裝煤時，發作的煙塵很輕且粘性很大，假如處理不當，整個體系不能正常作業。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭發作的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部剩余煙塵進入負壓情況集氣罩，經導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。裝煤時爐頂放散孔發作很多的粉性煙塵進入導煙焚燒車，1000攝氏度情況下焚燒去除苯并芘等粘性有害物質，焚燒后，剩余煙塵進入地上站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附設備，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重添加，使之沉降，維護布袋，經袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。沉降后的粉塵經刮板機搜集。為避免粉塵二次污染，經加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。新增了設備實時監控體系，對首要的裝煤工藝參數完成了摹擬量顯現，對導焦體系也進行了情況顯現，完成了對部分閥門及除塵設備的長途操控。添加30MPA的氨水體系，在裝煤機側構成部分負壓，消除裝煤機側冒煙現象。
焦化廠除塵器工藝特點：
1、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩定達到且低于國家排放標準。
2、操作系統均采用微機全自動化控制，可操作性高。
3、風管進風口設置了皮帶專用密封口，夏季防止雨水進入風管內部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。
4、風管的引出管兩側設置有切換閥，保證兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。
5、地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。
6、布袋除塵器設有預噴涂系統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
焦化廠機側爐頭除塵器的應用技術：
1.焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節能，但污染周圍環境。
2.熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小，具有上升浮力的原理設計。優點是設備少，造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低，約90%~95%，排放濃度達標有難度，特別是在出生焦時尤其嚴重焦側環境差，水質得不到保證，噴淋噴嘴常發生堵塞，降低了凈化效果。
3.車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵，凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。
4.干式地面站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業焦爐除塵技術成熟、效率高、應用廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管，然后經冷卻器冷卻并分離火花，再經袋式除塵器凈化后排入大氣。
5.裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管，利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節能，但爐孔過多(>90孔)時，操作上可能出現過多的重疊，造成捕集率下降甚至發生安全事故。
河北宏海環保設備有限公司專業生產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設備等環保配件產品。本公司也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝，我公司擁有專業的安裝調試隊伍，可承攬大型環保系統設備的安裝與調試。更多詳情請咨詢宏海環保王經理：手機微信同號15033683399 15904742038 QQ1013133553。
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