不銹鋼密封板框過濾器
 (層疊式，大流量，密閉式過濾)

????本機的特點：流量大、速度快、占用空間小，過濾面積大、效率高、過濾精度高，操作方便等。CT-500-CT800過濾器內有3-6根可拆固定架(快裝型)，CT-300，CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機特別運用于食品、飲料、化工液體和粘性液過濾。解決了液體過濾粘性的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態下工作，做到過濾中不跑液體（滲液體），過濾器內無殘留液體，對操作及車間做到無污染、無氣味、在環保管理上邁進了一步。 
層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器，這兩種過濾器的使用對比。1、 本機可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體，因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯接，杜絕漏的現象，而臥式板框過濾器選用硅膠密封，壓力高容易漏液體，采用旋轉壓緊，硅膠本身有軟性，從而不能保證漏液體現象。2、 本機最大流量可以做到200T/h，因本機由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入，從中分二至三個進口進入過濾器內、加上每層過濾框中間6-8個孔進入內腔體過濾，再從網板中間多個孔出來，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，從而充分保證進液體也保證出液體，就可確保大流量。縮短了過濾周期，而臥式板框過濾器進液口小，再加上網板進液口只有一個小長方形孔進入，從而不能確保大流量。 3、 本機過濾面積大，體積小，占用面積小，空間小，本機雙網板過濾，而確保過濾面大，重量輕，操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大，它就體積大，重量大，操作不便。4、 本機一次性存雜質可達3公斤-300公斤，從中解決制藥、化工行業存粉末活性碳的設備，而臥式板框過濾器存碳，它橫向存，不能確保框內充 
分存，層疊式板框過濾器平放存，就可確保框內充分存，層疊式板框過濾器，還有獨特的循環回流系統和過濾器內放液閥，是過濾飲品行業的理想設備。(過濾框高度1.5cm-10cm)。5、 本機由保溫過濾器和常溫過濾器兩種，保溫過濾器，適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶，流速慢的難題，本機可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱，而臥式板框過濾器不能保溫過濾，不能把過濾溫度低而結晶的問題解決。
【操作使用說明】
1，本機用泵連接把需過濾的液體輸入過濾器內，泵的連接方式為：泵的入液口接需過濾液體的罐體，泵的出液口與過濾器連接；
2，打開過濾器桶體，把濾布或濾膜一層層放到濾板上，一層板一層框，濾布或濾膜緊貼濾板兩面，過濾液體通過框周圍的孔進入濾板過濾，液體經過濾布或濾膜后從濾板中心孔排出；
3，裝好濾膜后固定好板框四根螺桿和上部的壓緊螺栓，檢查每塊板框是否壓緊濾布或濾膜，這是過濾的基本保證。蓋上桶體，檢查桶體上的壓力表是否歸零和關閉壓力表旁的進氣閥，啟動泵工作。
4，當壓力表升到0.4mpa以上，過濾液體出液變小，說明濾膜被雜質堵塞，此時需更換濾膜；
5，更換濾膜和清洗打開過濾器的方法為：
關閉進料泵口的閥門，對過濾器桶體上的進氣閥加氣，氣壓為0.4mpa-0.6mpa，每次30-45″，間隔45″一次，連續加壓排液5次，使過濾器中的液體最大化的經過過濾排出；
當過濾液體出口無過濾液體排出時，打開過濾器底部的排殘液管，從過濾器桶體上的進氣閥加氣，氣壓為0.4mpa-0.6mpa，每次30-45″，間隔45″一次，連續加壓排液5次，使過濾器中的液體經排殘液管道排出過；
當2次排液結束后，從過濾器桶體上的進氣閥加氣，氣壓為0.4mpa-0.6mpa，加壓1分鐘，使過濾器中的液體最小化。此時，關閉加氣閥，打開過濾器頂部排氣閥，當壓力表壓力為0時才可打開外桶，取出雜質和濾膜，嚴禁在過濾器內有壓差的狀況下打開過濾器，操作使用安全是第一要素；
6，當過濾速度低，說明雜質顆粒太大，建議實行2級過濾，第一道用精度低的濾布或濾膜過濾大的雜質，第二道用精度高的濾膜過濾達到所需液體清澈度的要求，這是本過濾器可對不同液體過濾的最佳特點。
7，過濾器使用前要清洗，并在沒有裝濾膜前啟動泵整體循環通水。
8，5um以上濾膜經水清洗后可重復使用，5um以下的濾膜由于精度高不建議重復使用，濾膜拆開后要封閉保管，濾膜使用前最好用純凈水浸泡，裝模時手要洗凈，拿濾膜的邊沿。
    
    在使用中如有疑問請來電，我們會第一時間解答，歡迎您使用我們的產品，因為我們的努力使您的過濾更完美！
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