6005鋁板價格6005鋁板生產(chǎn)廠家6005鋁板硬度 6005鋁板性能6005鋁板市場價 進口6005鋁板型號規(guī)格上海赫川金屬材料有限公司經(jīng)過多年的不懈努力與創(chuàng)新求變，是目前牌號規(guī)格最齊的鋁材料供應商。

          上海赫川金屬制品有限公司是一家專業(yè)代理銷售東北輕合金、西南鋁、西北鋁、河南中鋁、河南萬達鋁業(yè)等知名鋁業(yè)公司現(xiàn)貨純鋁板、鋁合金板。主要經(jīng)營產(chǎn)品有：1145、1100、1050、1060、1070、 2A12、2A11、2A16、3A21、3003、3004、491、4A11、4043、5005、5052、5A02、5083、5754、5154、5154A、6061、6063、6082、7A04、7075、7475、8A06、8011。公司目前旗下有員工5人，年產(chǎn)銷200噸，年銷售收入近500萬元。公司一貫堅持“質(zhì)量第一，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量
根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實踐，在此對鋁合金擠壓型材常見缺陷及其解決辦法作一總結(jié)，和眾多同行交流，以期相互促進。  
1 劃、擦、碰傷   ：劃傷、擦傷、碰傷是當型材從模孔流出以及在隨后工序中與工具、設備等相接觸時導致的表面損傷。  
1 主要原因   ①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，最終對型材表面造成劃傷；   ②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；   ③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；   ④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；   ⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷；   ⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。  


2 解決辦法   ①加強對鑄錠質(zhì)量的控制；   ②提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝；   ③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；   ④生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；   ⑤在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。  


2　機械性能不合格  
1 主要原因   ①擠壓時溫度過低，擠壓速度太慢，型材在擠壓機的出口溫度達不到固溶溫度，起不到固溶強化作用；  
②型材出口處風機少，風量不夠，導致冷卻速度慢，不能使型材在最短的時間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的Mg2Si過早析出，從而使固溶相減少，影響了型材熱處理后的機械性能；  
③鑄錠成分不合格，鑄錠中的Mg、Si含量達不到標準要求；  
④鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的Mg2Si相無法在擠壓的較短時間內(nèi)重新固溶，造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能；  
⑤時效工藝不當、熱風循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確，導致時效不充分或過時效。  
2 解決辦法  
①合理控制擠壓溫度和擠壓速度，使型材在擠壓機的出口溫度保持在最低固溶溫度以上；  
②強化風冷條件，有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置，以期達到6063合金冷卻梯度的最低要求；  
③加強鑄錠的質(zhì)量管理；  
④對鑄錠進行均勻化處理；  
⑤合理確定時效工藝，正確安裝熱電偶，正確擺放型材以保證熱風循環(huán)通暢。  


    誠信經(jīng)營、客戶第一、信譽至上海赫川金屬制品有限公司是上海地區(qū)規(guī)模最大的鋁原材料供應商之一，有各種型號規(guī)格的大量現(xiàn)貨，可按客戶的要求切割成任何規(guī)格，最大限度滿足客戶的要求。