在噴漿工藝調整前，由于噴漿面過大，泥漿四處飛濺，不僅影響鏈輪、鏈節等設備的正常運行，還造成泥漿浪費嚴重。而泥漿用量大，不但要消耗大量的脫模劑和煤泥等原料，還需要開動10多臺泥漿泵和攪拌機，才能滿足噴漿需要，無形中增加了脫模劑和電費成本。噴漿泵批發廠家——煙臺賽地重工有限公司試對噴漿工藝進行了調整。首先精確調整了噴漿管和鋼模之間的間距，降低了噴漿泵的壓力，減輕了泥漿外濺；其次，根據生產實際，調整了泥漿扇面幅度，減少了泥漿在噴漿過程中的浪費；再次，合理縮減噴漿房的面積，以提高泥漿的回流率，減少泥漿外溢造成的浪費現象。