H97厚漿型導(dǎo)靜電防腐涂料是我所研制的一種新型導(dǎo)靜電、耐油、耐酸堿鹽等介質(zhì)的厚漿型防腐蝕涂料，分為底漆和面漆兩種。涂料具有優(yōu)秀的導(dǎo)靜電性能，其表面電阻率小于107Ω，體積電阻率小于106Ω?m，符合GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程。該涂料防腐蝕能力極強(qiáng)，固體分含量高，可減少涂料的涂刷道數(shù)，顯著提高工效。同時(shí)，涂料中有機(jī)溶劑揮發(fā)量少，符合環(huán)保要求。產(chǎn)品自問世以來，經(jīng)多年使用，證明性能穩(wěn)定、可靠，得到了廣大用戶的好評和信賴。
一、H97厚漿型導(dǎo)靜電涂料的用途
    適用于汽油、煤油、柴油、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護(hù)。
二、涂料組成與包裝
涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。
    底層涂料         甲組份    醬紅色液體
                     乙組份    棕色液體
    面層涂料         甲組份    淺灰色液體
                     乙組份    棕色液體
涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時(shí)已按比例配套包裝，見表1。

表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 H97底漆（醬紅色） H97面漆（淺灰色）
甲組份（鐵桶） 20 Kg 20 Kg
  乙組份（塑料桶） 2 Kg 2Kg
三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。
四、施工方法
    1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀料清洗涂裝工具，以備下次再用。若采用噴涂，施工后應(yīng)及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

表3  涂刷程序參照表
涂裝程序 組     份 配比（Kg） 顏色 標(biāo)準(zhǔn)厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 底漆甲組份+乙組份 10∶1 醬紅 80～100 ～250
第二道 面漆甲組份+乙組份 10∶1 淺灰 80～100 ～250
五、注意事項(xiàng)
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。

表2  H97涂料技術(shù)指標(biāo)
組 份 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技  術(shù)  指  標(biāo) 檢 驗(yàn) 方 法
H97底漆 H97面漆
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細(xì)度，μm
固體含量，% 醬紅色，漆膜平整
60-80
≤60
80±2 淺灰色，漆膜平整光滑
50-70
≤60
80±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂           層 遮蓋力，g/m2 70 80 GB  1726–89
干燥時(shí)間，h 表干 ≤8 ≤8 GB  1728–89
實(shí)干 ≤24 ≤24
光澤，% 可調(diào) GB  1743–89
硬度 0.49 GB/T 1730–93
附著力，級
柔韌性，mm
沖