環(huán)氧富鋅底漆OBZ(Barrier  77)是一種雙組份環(huán)氧富鋅底漆，符合SSPC油漆20之2等級的成分要求。也可以根據定單采用符合ASTM  D520（之）II類型的鋅粉。
　       

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　  推薦用途
在已進行過噴砂清理的鋼材上用作富鋅底漆。環(huán)氧富鋅底漆OBZ（Barrier  77  ）與高性能的油漆配套使用可進一步提高防腐蝕性能。
　
　  　
　  膜厚與涂布率
最低  最高  典型
干膜厚度（微米）  25  75  50
濕膜厚度（微米）  45  140  95
理論涂布率（平方米/公升）  21.2  7.1  10.6
　
　  　
　  認證  　
　  　
　  物理特性
顏色  灰色
體積固體份（%）*  53  ±  2
閃點  25oC  ±  2  （閉杯）
揮發(fā)性有機物含量  400  gms/ltr  UK-PG6/23(97).  Appendix  3
光澤平光
耐水性  優(yōu)異
耐磨性  很好
耐溶劑性  很好
柔韌性  好
　
　  　
　  表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。

裸鋼
清潔度：動力工具清理至最低St  2（ISO  8501-1：1988）或維護時的超高壓噴射水處理至WJ  3（NACE  No.
5/SSPC-SP  12）。粗糙度：用合適的棱角砂處理到最細等級（ISO  8503-2）。

涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥并且無破損的噴砂底漆。

其它表面
該產品可用于其它底材。請咨詢當地的佐敦公司。
　
　  　
　  施工條件
底材溫度不可低于5°C并且至少應當高于空氣露點溫度3°C以上，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。
在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風以確保正常干燥
　
　  　
　  施工方式：
噴涂  使用無氣噴涂。
刷涂  建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
　
　  　
　  施工參數：
混合比（體積）  A組份（基料）：B組份（固化劑）＝3:1，攪拌均勻
混合  使用前1/2小時
混合后使用壽命（23℃）  24小時（隨溫度升高而縮短）
稀釋劑/清洗劑  佐敦  17號稀釋劑
無氣噴涂的指導性數據
噴嘴壓力  15  MPa  min  (150  kp/cm2，  2100  psi.).
噴嘴孔徑  0.38  -  0.53  mm  (0.015  -  0.021").
噴幅  40  -  80°
過濾器  確保濾網清潔
　
　  　
　  干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度  5°C  10°C  23°C  40°C
表干  50  分鐘  20  分鐘  10  分鐘  4  分鐘
硬干  3  小時  2  小時  1，5  小時  40  分鐘
固化  10  天  7  天  5  天  2  天
最短覆涂間隔  1  3  小時  2  小時  1，5  小時  40  分鐘
最長覆涂間隔1，2
1.  推薦的覆涂數據是以常與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆為基礎。
2.  在覆涂后度涂層時，油漆表面應干燥，無任何污染。

上述數據僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。
　
　  　
　  典型油漆配套
環(huán)氧富鋅底漆OBZ  （Barrier  77）  1  x  25  -  75  微米  （干膜厚度）
后度涂層的選擇，例如：環(huán)氧、丙稀酸或乙烯漆。
根據具體情況可以制定其它配套。
　
　  　
　  貯存
必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
　
　  　
　  裝卸
小心裝卸。使用前攪拌均勻。在施工時應持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產生沉淀
　
　  　
　  包裝規(guī)格
18公升包裝：13.5公升A組份（基料）放在20公升的容器中，4.5公升  B組份（固化劑）放在5公升的容器中。
根據當地需要，在不同的國家可能有不同的包裝規(guī)格。

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