主要組成部件系統LR系列乳化瀝青生產設備由WYT —Ⅲ型計算機溫度液位控制系統、KD688型計算機流量配比系統、電器檢測系統,乳化機、清洗系統、儲存輸送系統及LPR —A型中央控制系統等組成。
加熱方式加熱方式主要有:導熱油加熱、蒸汽加熱、電加熱三種加熱方式,其中三種加熱方式可相互配套使用。四:主要性能特點及優點瀝青及乳化劑水溶液的溫度、液位、配比,乳化瀝青的生產速度、總產量,操作人員、生產日期、班次等均由計算機控制并記錄。主要優點:乳液生產的溫度、液位、配比控制準確,產品質量穩定,所有物料均采用封閉式傳輸,生產有關的數據全部由計算機記錄,自動化、文明生產程度極高,更便于標準化管理。
產品主要有加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫高顯示、水位顯示、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、蒸汽助然系統、清罐系統、卸罐系統、卸油入罐裝置(自選)等組成。所有部件均安裝于罐體上(內)形成緊湊的一體型結構。  
該設備整體可移,運輸方便,安裝不需構筑基礎,放置在經簡單平整過的場地上即可點火生產。加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行,泵及管道為自行預熱,中間程序不需人工直接操作。設備運行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高溫瀝清。  
采用一套或幾套加熱器與各種不同形式及容量的瀝青儲存容器配套,可組成需要的各種規模的瀝青場、站、庫、采用產品的核心部件對尚有使用價值的容器進行改造,投資少、見效快,運行20-30個臺班所節約的費用即可收回投資。  
該設備按可比口徑設備投資可降低55%以上,操作人員可減少70%以上,能耗節約60%以上,加溫時間縮短到40分鐘。單套產量可滿足160噸(2000型)以下拌合機需要。