祥和牌常溫彩膜磷化液(粉)系列包括：XH-11型常溫鐵系濃縮液、XH-1型常溫鋅鐵彩膜磷化粉、XH-1A型常溫彩膜超濃縮液、XH-1B型常溫鋅鐵彩膜濃縮液、XH-6型常溫鍛鑄件磷化濃縮液、XH-11B型常溫鐵系磷化液、XH-11C型低溫脫脂磷化二合一處理劑、XH-116型常溫彩膜濃縮液。　　☆適用范圍　　祥和牌常溫彩膜磷化劑，包括粉狀與液狀兩類，有鐵系與鋅鐵系兩大系列，所有彩膜磷化浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、儀器儀表、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。　　☆主要特點(diǎn)　　1、工藝簡單。磷化前不需要表調(diào)工序，磷化后不水洗或水洗均可，不水洗的工件耐蝕性更好。磷化過程中不單獨(dú)添加促進(jìn)劑，也不需要經(jīng)常檢測和調(diào)整。　　2、磷化質(zhì)量高。膜層為結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻、無掛灰的彩虹色膜，防銹性好。　　3、污染甚微。不含NaNO2、NaF及Cr6+等有害物質(zhì)，穩(wěn)定性好，沉渣甚少，使用一段時(shí)間后只需添加本劑（粉）即可，不經(jīng)常排放，無異味，無有害氣體產(chǎn)生，勞動(dòng)條件好。　　4、設(shè)備投資少。生產(chǎn)線短，占地面積少，一般不需加熱裝置，不需要專用三廢治理設(shè)備。　　5、使用成本低。可大大節(jié)約場地費(fèi)、人工費(fèi)、升溫費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、溶液消耗費(fèi)等費(fèi)用。　　☆工藝流程　　 　　☆常用品種　　1、XH-11型常溫鐵系磷化濃縮液序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1外觀 無色至淺藍(lán)色液體2配比(%) 53工作液pH值1.5～2.54游離酸度(點(diǎn))3～55總酸度(點(diǎn)) 17～126磷化溫度(℃) 常溫7磷化時(shí)間(min) 浸:5～15 　噴:1.5～3 8處理方式浸漬、噴淋9調(diào)整方法(每噸提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加量）(kg) 2.410包裝 （25kg/桶）塑料桶　　2、XH-11B型常溫鐵系磷化粉序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1外觀白色固體 2配比(%)磷化劑：2 調(diào)整劑：0.5～0.83工作液pH值1～24工作液總酸度(點(diǎn))21～255工作液游離酸度(點(diǎn))4～56磷化溫度(℃)常溫7磷化時(shí)間(min)浸：5～8 　噴1.5～38處理方法浸漬、噴淋9調(diào)整方法(每噸提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加量）(kg) 磷化粉：1　磷酸：0.25～0.410包裝(25kg/袋) 內(nèi)襯塑料袋的編織袋　　3、XH-1B型常溫鋅鐵系磷化濃縮液序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1外觀淺黃色液體2配比（%）103工作液總酸度（點(diǎn)）30～404工作液游離酸度（點(diǎn)）6～105磷化溫度(℃)常溫 6磷化時(shí)間(min)浸：5～10 噴：1.5～3 7調(diào)整方法(每噸提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加量）(kg) 3.38包裝(25kg/桶) 塑料桶　4、XH-1型常溫鋅鐵彩膜磷化粉序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1外觀淺黃色固體 2配比（%）磷化粉：3 　磷酸：3 3工作液外觀淺黃至淡黃色液體 4工作液pH值1.5～2.0 5工作液總酸度（點(diǎn)）44～54 6工作液游離酸度（點(diǎn)）10～16 7磷化溫度(℃)常溫8磷化時(shí)間(min)浸：5～15 噴：1.5～3.0 9調(diào)整方法(每噸提高總酸度1個(gè)點(diǎn)約需添加量）(kg) 磷化粉：0.6 磷酸：0.6 10包裝(25kg/袋) 內(nèi)襯塑料袋的編織袋 　　☆工作液配制及調(diào)整方法　　1、用濃縮液配制：向槽中加入配制槽液總量的30～50%左右的水，然后按比例加入濃縮液，充分?jǐn)嚢柚粱旌暇鶆颍傺a(bǔ)足水?dāng)嚢杈鶆颍缓髾z測并調(diào)整指標(biāo)至規(guī)定范圍內(nèi)即可。　　2、用粉劑配制：向槽中加入配制槽液總量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，攪拌成糊狀，再加入規(guī)定數(shù)量的磷酸，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙猓詈笱a(bǔ)足水，攪拌均勻后檢測并調(diào)整指標(biāo)至規(guī)定范圍內(nèi)即可。　　3、調(diào)整方法：如果是粉劑產(chǎn)品，調(diào)整時(shí)須將其配成濃縮液再進(jìn)行調(diào)整。