陶瓷耐磨管道，自蔓燃陶瓷耐磨管道，SHS陶瓷耐磨管道，雙金屬耐磨管道，陶瓷內襯耐磨管道，大口徑耐磨管道，陶瓷復合耐磨管道，剛玉耐磨管道，陶瓷粘貼耐磨管道，陶瓷貼片耐磨管道，除塵耐磨管道，氧化鋁耐磨管道

陶瓷耐磨管道耐磨性能相當于鎢鉆硬質合金，比鋼高10倍以上。AL2O3陶瓷層含AL2O3≥90％，耐酸度96％～98％，同高剛玉瓷耐酸度相同。壓潰強度為300～350MPa。層間抗剪切強度15～20MPa。抗機械沖擊及熱沖擊性優良。能夠承受運輸及安裝過程中的正常碰撞。
　　國家“863”高科技計劃項目、國家“九五”重點支持和推廣的高技術新材料產品—耐磨陶瓷彎管，采用自蔓燃高溫離心合成法制造。由剛玉陶瓷層、過渡層、鋼三層組成。陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固結合。復合管充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的雙重特點，因此具有良好的耐磨、耐蝕、耐熱、可焊性及抗機械沖擊與熱沖擊等綜合性能。經國家材料檢測中心測定：其陶瓷層硬度HV1100～1400，相當于HRC90以上。莫氏硬度約為9，僅次于金剛石。

滄州天元管道設備制造有限公司堅持以科技求發展，以質量求生存的原則，為客戶提供一流的產品及一流的售后服務。主要從事氣力輸送系統工程與耐磨陶瓷復合鋼管的研究設計，制造與安裝調試的專業生產廠家，專業生產尾礦回填耐磨管，電廠耐磨管，水泥廠耐磨管道，水泥廠專用耐磨管道等系列管件，該產品的性能特點是自蔓燃陶瓷管道，自蔓延耐磨陶瓷彎頭技術特點，特別是自蔓延高溫合成技術，更是為陶瓷復合管的生產，保障了陶瓷層致密度、減少裂紋，改善韌性，更加關鍵的是，提高了耐磨耐腐蝕性。將離心技術和自蔓延高溫合成技術結合，開發了離心自蔓延高溫合成技術。該技術具有工藝與設備簡單、生產率高、節能和成本低等特點，為陶瓷復合管的生產提供了新的途徑。自蔓延高溫合成陶瓷復合管性能取決于內襯陶瓷層性能，從提高陶瓷層致密度、減少裂紋、改善韌性和提高耐腐蝕性等四個方面，對提高自蔓延高溫合成陶瓷復合管內襯陶瓷層性能的途徑進行了總結。與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延技術生產的耐磨管道具有獨特的組織結構。獨特的組織結構又決定耐磨管道優良的綜合性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。