破碎機(jī)落料點(diǎn)單機(jī)除塵器主要應(yīng)用于冶金爐、水泥建材、化工、礦山、破碎等行業(yè)的除塵。在我國(guó)的選礦廠，由于前述的原因，極個(gè)別試用過濕式除塵器，但靜電和濾筒式除塵器還沒有發(fā)現(xiàn)使用的實(shí)例，幾乎全部是用干法除塵器。
　　除塵方式介紹：
　　①封閉防塵。對(duì)于揚(yáng)塵嚴(yán)重的設(shè)備，可以采取密封的措施，將粉塵控制在空間較小、檢修工作量小、人員又不經(jīng)常進(jìn)入的范圍內(nèi)，再配合除塵設(shè)備，可以有效地防止粉塵飛揚(yáng)。比較適合這種方法的部位有：振動(dòng)篩、破碎機(jī)等。
　　②灑水防塵。在選礦廠中，最常見的防塵措施是灑水。因?yàn)檫x礦廠中破碎以后的作業(yè)大部分是濕法作業(yè)，不會(huì)對(duì)后面的作業(yè)造成影響，供水也不成為大問題。但是，為了保證破碎機(jī)、篩分設(shè)備和礦石儲(chǔ)存的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行，礦石中的水分也不能過大，一般以不超過5％。
　　③其他措施。控制皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中漏料造成的粉塵污染，這一點(diǎn)通過加強(qiáng)皮帶卸料后的清潔功能即可改善，如皮帶清掃器、有條件的話還可以沖洗皮帶。
　　皮帶輸送機(jī)除塵器工作原理：來自皮帶運(yùn)輸和落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時(shí)在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動(dòng)的壓力。在風(fēng)機(jī)作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，大部分粉塵進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在濾袋表面。在集氣罩底部與運(yùn)動(dòng)皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以我們?cè)谖锪舷侣涑隹诩捌安堪惭b了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。
　　飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩（具有仿生學(xué)原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級(jí)皮帶上。應(yīng)當(dāng)提出，為了提高粉塵顆粒間的親聚作用，在物料下落及集氣罩回流等處，配置了微密裝置。在它的作用下，可以提高粉塵空氣的相對(duì)濕度，但又不會(huì)使物料的含水率有多大的提高。它是根據(jù)檢測(cè)到的含塵空氣的粉塵濃度的大小而關(guān)閉或開啟SMC電磁閥，從而實(shí)現(xiàn)其停止或工作。全部設(shè)備由電控系統(tǒng)中LC智能控制，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作。