PVC地板耐磨層生產線機械設備介紹:
為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料,要通過高精度的設備來加工耐磨膜,使用設備及原材料作了詳細的闡述,
Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產線
最終產品:聚氯乙烯半剛性和剛性膜
產品:0.05mm-0.50mm厚度
產品寬度:1600mm(最大)
1、電子式原料自動計量設備 1套
PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計量機1臺(3孔)。
DOP液體(80KG)計量機1臺(4孔)。
小粉體(25KG)計量機1臺(4孔)。
功能:自動計量,自動投料,三菱PLC程序自動控制。
精度:±1/200F.S。
2、500L高速混合機 2臺
產能:140-160KG/批。
馬達:110KW,AC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。
轉速:0-900RPM。
機筒:夾套式。
氣壓式卸料。
材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。
3、1600L冷拌機 1臺
產能:200-300KG/批。
馬達:22KW*4PAC西門子貝得馬達。
轉速:50RPM。
機筒:夾套式。
氣壓式卸料。
材料:與原料接觸部分是不銹鋼制
4、250行星機(國產) 1臺
產能:1500-1900Kg/Hr.
馬達:250KW,AC馬達,變頻控制
轉速:2000RPM
機筒:夾套式,能加熱及冷卻
附強制喂料,帶金屬探測儀。
5、φ26”*90”L開煉機 1臺
馬達:132KWAC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。
輥輪:鏜孔式附導熱油旋轉接頭。
軸承:采用自動調心滾動軸承。
減速機:雙出力單入力,內部采用激濺式潤滑。
附安全剎車裝置。
6、φ10”過濾機 1臺
馬達:110KWAC馬達,變頻控制。
螺桿直徑:φ10”(φ250mm)。
雙模頭設計, 換網快速且模溫可以控制。
機筒采用夾套式設計可加熱控制
7、φ660mm*2030mmL 倒L五輥壓延主機 1臺
型式:倒L五輥壓延機
傳動:各輪單獨傳動110KW*3臺,90KW*2臺,AC變頻馬達,變頻控制。
輥輪規格:
1).1#,2#,3#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面冷研磨處理。硬度HS72°±2°(中國制)。
2).4#,5#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面電鍍熱研磨處理。硬度HS74°±2°(德國制)。
3).No.1,2,3,5輥輪間隙調整,采用高低調速電機調整,并附數字顯示式及最小和
最大間隙設定。
4).No.4輥附軸交叉及油壓穩定裝置。
5).No.5輥配有預彎曲裝置及附懸掛裝置。
6).擋料板寬窄可調與輥輪接觸面鑲銅。
7).輥輪與減速機采用萬向接手結合。
8).主軸承潤滑采用強制機油循環潤滑。
9).主減速機采用五臺單獨式設計。
10).停電快開用油壓系統驅動.
8、后段:引出,一段壓紋,冷卻,耳料切刀組,磅秤架臺 1式
1).引出輪φ210*3支,分2臺電機控制。
2).油壓式一段壓紋組(通冷卻水),單獨電機控制(壓紋輪由客戶自理,
賣方提供φ315鏡面輥1支、φ350橡膠輥1支)。
3).冷卻輥φ315*20支(通冷卻水及通溫水,采用架臺移動式設計,分4臺電機控制(齒輪傳動)。
4).該機配耳料裁刀組1組、回轉接頭
5).磅秤架臺
9、單輪表面卷取機 1臺
卷取輪:φ450*1支,7.5KW,AC馬達,變頻控制
自動換卷,手動切割
氣漲軸,3支
10、AC變頻馬達及控制系統 1式
使用場所:五輥壓延機到卷取機。
AC變頻電機:采用西門子貝得或東元電機配套。
變頻器:采用日