15358087868塑料建筑模板項目可行性分析報告
（一）、前 言
建筑業是我國的支柱產業，高層建筑如雨后春筍在全國各地拔地而起，建筑業的發展也直接帶來了對傳統模板的需求量急增，加劇了對森林資源的砍伐和破壞。
傳統的竹、木模板在使用過程中使用周期較短，造價較高的特點，對于競爭激烈的建筑施工企業來說，無疑是個沉重的負擔，尋求一種既環保又經濟、可循環利用、符合國家產業政策的新型建筑模板是大勢所趨！
塑料已被用來大量代替傳統材料，用量越來越大。廢舊塑料的回收利用可以給人類帶來最大的再生資源。據國家經貿委發布的《再生資源回收利用'十五'發展規劃》報道，我國的廢塑料的年回收量為600萬～800萬噸。同時，國家還將集中力量支持一批資源回收利用的示范工程。國家發展計劃委員會2003年12月31日發布的《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》文件及國家發展計劃委員會、科學技術部2004年07月14日發布的《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南》2009年建設部已將塑料模板項目作為建設部指定推廣，文件均將'固體廢舊塑料綜合利用'列入其中。
本公司經過多年的不懈努力，與多家科研單位通力合作，研制成功以廢舊塑料為主要原料采用先進的擠出方法制成一種新型塑料模板。與傳統模板相比，它具有以下優點：1、模板使用壽命長，重復使用次數可達30次以上，所有邊角廢料可以全部回收。2、可以像木材一樣鋸、刨、釘、鉆、鉚，可進行各種造型加工，模板規格尺寸可按需定制。3、抗水性好，水下施工不變形，不膨脹，不會腐爛老化，可連續周轉。4、施工效率高質量好，施工建筑物表面光滑平整，脫模容易，不用刷脫模劑，節省了施工成本，提高了施工效率。5、新型塑料模板耐高溫，抗高寒，溫度70度模板不自然變形，零下15度可正常使用。6、塑料模板冬季便于存放，不吸水，不怕凍。經多家施工單位試用，已經在實踐中獲得肯定和好評，塑料模板實際周轉次數是木膠板的10倍，每平米攤銷價格僅為木膠板的三分之一，讓施工單位大大的降低了施工成本。
（二）原料工藝、生產工藝
塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料（如大棚膜，食品袋，包裝容器，塑料桶，周轉箱，蓄電池外殼等），輔以阻燃、耐高溫、抗嚴寒、抗沖擊、抗彎曲等材料。具體生產工藝流程如下：1、回收廢料的分揀，分類主要分為兩大類，PE和PP。2、回收料的配比檢測，不同回收料具有不同的性能，不能隨意摻混。必須檢測物理性能，相容性后再進行合理摻混。3、造粒配方，把原料造成顆粒輔以配方→攪拌→高溫擠出→冷卻定型→牽引→數控切斷→成品→包裝。用本工藝生產塑料模板，對環境無任何影響，無三廢排放，屬于國家推廣項目，廢料可以回收再加工反復使用，符合綠色工業要求。
(三) 設備配置及產量
本項目擬使用SJ-120*33單螺桿塑料擠出機一臺，板材模具一套，三輥壓光機一臺，排輥托冷裝置，裁邊裝置，牽引機，切割機，排輥輸送機，計長裝置。整個生產流程先進，擠出量大，塑化力強，板材生產平整光滑，內部組織分布均勻，自動化程度高，生產工藝性能達到國際先進水平。每條生產線每天擠出量約為7噸（700平方米），一個月生產模板200噸，每噸產值按1.5萬元算，月產值將達到300萬元人民幣。每年按10個月的生產期計算年產值3000多萬元。
（四）建廠配置及人員配置
每條自動流水線每班只需操作工3人（其中一名電工、一名機械工、一名操作工）廠房面積需要500平米以上，普通廠房即可，每條生產線占地：長度不小于35米，寬度不小于8米，整條流水線總裝機容量250KVA，配電總容量不小于200kw。另需要30立方米水池一個，破碎機一臺。
（五）資金投入與利潤
本項目每條生產線需要人民幣120萬元含（全套輔助設備，傳授配方及工藝，人員培訓，該產品終身的技術更新，產品升級，設備安裝，保修），每條生產線年產值不低于3000萬元人民幣。
綜上分析，籌辦新型模板廠不但利國利民，經濟效益可觀。