鍍鋅黑色鈍化劑槽液保護與操作輔導：

　　1、在鈍化開端期間，鈍化膜的構成速度大于鈍化膜的溶解速度，鈍化膜的厚度跟著鈍化時刻的增加而增加，膜的黑度也相應增加。隨之，當鈍化膜到達必定厚度，鈍化膜的溶解速度超越膜的構成速度，跟著鈍化時刻的持續增加，鈍化膜的厚度開端減薄，膜的黑度也隨之變淺。因而，在電鍍鋅黑色鈍化時有必要嚴格操控鈍化時刻。

　　2、鈍化時刻的長短與鈍化液的溫度及PH值有關，鈍化時刻跟著鈍化溫度的進步及鈍化液PH值的下降而削減。

　　3、除鈍化液PH值及鈍化溫度外，鈍化時刻的長短還與電鍍液品種及電鍍光亮劑的類型有關，因而，在批量生產前應予以進行小試，確定在不一樣IP值及溫度下得到良好黑度鈍化膜的適合鈍化時刻。

　　4、在鈍化過程中，鈍化液的PH值逐漸增加，當PH值超越1.8時可用硫酸將PH值下降至操作規模。

　　5、鈍化操作過程中當發現工件部分鋅層表面無黑色鈍化膜構成，標明鈍化液中的鈍化劑含量缺乏，應立即彌補YB-560A10-20ml/L及

　　6、槽液平常保護經過彌補YB-560A及YB-560B來操控http://www.shuadu120.com

      冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別：

      理論上比較復雜，說說現在市場的做法。

      冷鍍鋅：冷鍍鋅主要通過電化學原理來對鋼材進行防腐噴涂。

      熱鍍鋅：  也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅。是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

    熱鍍鋅處理

    熱鍍鋅處理也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。  熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工  。

    1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。先熱處理，然后鍍鋅。因為如果先鍍鋅再熱處理，鍍鋅層在熱處理時會被燒毀，熱處理溫度一般兩百度以上。

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