電解修磨拋光是在電解拋光的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門新技術(shù)。在電解修磨拋光的過程中，修磨東西和工件外表觸摸并不斷地修銼掉工件外表因為電解加工所生成的氧化膜，使工件外表露出新的金屬外表，并持續(xù)被電解。這樣，因為電解效果和刮除氧化膜效果的替換進行，到達去掉氧化膜和減小外表粗糙度的意圖。

      傳統(tǒng)的模具外表研磨與拋光加工首要依托手藝加工，所消耗的工時約占模具加工總工時的29.99%左右，花費了功夫不說，連基本的質(zhì)量也無法得到保障，型面的拋光已成為模具加工的薄弱環(huán)節(jié)。電解修磨拋光是這些年發(fā)展起來的一種高效率加工工藝，它能大大提高模具質(zhì)量和壽命，縮短模具制作周期，下降制造模具的本錢，為廠家?guī)砀蟮睦麧櫋ttp://www.shuadu120.com

    電解拋光原理：

    電解拋光電解拋光基本原理即靠選擇性的溶解材料表面細微凸出有些，達到被處理物件表面光滑。比化學拋光的效果會更好，可以消除陰極反應(yīng)的影響。電化學拋光進程分為兩步：

    1.微觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中渙散，材料表面幾何光滑程度增強，Ra＞1.0μm。

    2.微光平整，陽極極化，材料表面光亮增強，Ra＜1.0μm。

    電解拋光的過程

    1.要選用機械拋光打磨設(shè)備及工件外表的氧化皮和各種外表缺點，使被處置外表開始到達必定的粗糙度，沒有達到科學的程度進行電解拋光就達不到預期效果。

    2.再用電解的方法深層次加大被處置物體外表的光潔度。機械拋光是宏觀上消除外表的氧化皮及其它缺點，而電解拋光是一個微觀整平的進程，進一步進步外表的物化功能。

電解拋光的適用范圍

    老式的電解拋光本錢高，對技術(shù)含量要求極高，操作難度大且比較困難構(gòu)成自動化，故只用于一些對外表功能需求高的設(shè)備及工件。但是臨沂通達電子設(shè)備廠所研發(fā)的高頻智能電解拋光設(shè)備，在行動上解決了復雜的工藝過程，讓電解拋光變得簡單已操作，成本低！免費技術(shù)支持！訂購電話：15615176134，孫經(jīng)理。網(wǎng)站：http://www.shuadu120.com