榨油機(jī)（    www.oiljinglian.com    ）毛油的初步處理方法，由壓榨，浸出和水代法等方法制得的毛油，雖然經(jīng)過(guò)了初步的油渣分離，但由于粗分離設(shè)備技術(shù)性能的限制，或由于儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)程中的混雜污染，毛油中仍然含有一定數(shù)量的機(jī)械雜質(zhì)。這些機(jī)械雜質(zhì)主要是料胚粉末，餅渣粕屑，泥砂，纖維等，其啟量隨油料品種，制油方法及操作條件的不同而有較大的差別，其顆粒大小和開(kāi)關(guān)也不一樣，粒度有大于100pm的，有界于100-0.5pm間的，還有小到100pm而呈膠溶狀的，它們分布在油相中構(gòu)成懸浮體系，故有的稱之為懸浮雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)促使油脂水解酸敗，，在在精煉加工中容易造成離心機(jī)堵塞，在水化脫膠，堿煉脫酸時(shí)造成過(guò)度乳化。因些，機(jī)械雜質(zhì)的去除是不可少的環(huán)節(jié)。 

毛油中的固體顆粒組成比較復(fù)雜，顆粒承受壓力的能力強(qiáng)弱不同，加之液相分散雜質(zhì)——油脂的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，以及毛油中水分，膠溶性和脂溶性組成的交錯(cuò)影響，因此與普通流體不同，屬于非牛頓型流體之一，沒(méi)有共同的黏性摩擦定律可以遵筆循，其黏度是隨著懸浮固體微粒的濃度增加而增加的。

除了毛油原有的懸浮雜質(zhì)外，在油脂精煉過(guò)程中還會(huì)形成新的懸浮體系，例如水化過(guò)程形成的油——磷脂油腳體系，堿煉過(guò)程形成的油——皂腳體系，脫色過(guò)程中形成的油——白土體系，脫蠟和脫脂過(guò)程中形成的高低凝固點(diǎn)組分體系等。毛油的初步處理主要有重力沉降，過(guò)濾和離心分離等方法。毛油的沉降的原理  在重力作用下的自然沉降分離是最簡(jiǎn)單且最常用的分離方法。它是利用懸浮雜質(zhì)和油脂的密度不同，在自然靜置狀態(tài)下，使懸浮雜質(zhì)從油中沉降下來(lái)而與油脂分離。重力沉降的分離效率低，只適用于毛油中大顆粒懸浮雜質(zhì)的分離和油脂水化脫膠或堿煉脫酸過(guò)程中膠粒皂粒的分離。當(dāng)重力沉降用于微細(xì)粒子分離時(shí)，為了提高沉降速率，一般要進(jìn)行凝聚處理。 

以上是我們整理的螺旋榨油機(jī)的壓榨過(guò)程及特點(diǎn)的內(nèi)容。鄭州企鵝糧油機(jī)械有限公司（    http://www.qie888.com/    ）專業(yè)生產(chǎn)螺旋榨油機(jī)、單螺旋榨油機(jī)、殼仁分離設(shè)備、6RL系列冷熱兩用多功能螺旋榨油機(jī)、剝殼機(jī)、預(yù)處理設(shè)備、干燥設(shè)備、榨油機(jī)配套設(shè)備、篩選設(shè)備、浸出設(shè)備、精煉設(shè)備。