螺旋榨油機壓榨取油工藝的控制因素，所謂螺旋榨油機（    www.lxzhaji.com    ）工藝控制因素，是指榨料進入壓榨及壓榨過程中，一定要掌握及控制的相關參數(shù)，條件和指標。它包括：榨料的入榨條件及其性質(zhì)，榨膛內(nèi)的壓力，壓榨經(jīng)歷時間，料餅厚度，奪榨時的溫度條件等。

1、榨料的特性與入榨條件的關系，制備合適的榨料——-熟料，在壓榨過程中既要能承受較大的壓力，將油脂盡量擠榨出來，但又要求能形成餅塊，不致松散。這就要對入榨時不同特性料胚的水分與溫度，作合理的配合控制。通常的做法是：高溫低水分和低溫高水分的搭配方法。但是，為了盡量降低餅粕的殘油率，使榨料保持合理的低水分與壓榨時的較高溫度是必要的。  對于各品種的油料來說，其入榨料都有一個合理的水分含量，即“最優(yōu)水分”。相應地它也要求油料溫度不超過某一最高溫度，通常以130℃——140℃為好。

2、壓榨條件對出油效果的影響  螺旋榨油機取油所要求的壓榨條件如下： 

（1）合理的榨膛壓力  壓榨時加壓的大小，榨料受狀態(tài)和加壓速度的快慢，對取油效果均有不同的影響。因此，壓榨取油時應保持合理的榨膛壓力。 

（2）足夠的壓榨時間  壓榨取油時，施壓時間長，流油充分，出油率就高。要榨取足夠多的油，就要保持足夠的壓榨時間。

（3）良好的保溫條件  溫度是影響出油快慢的重要因素。因此，必需保持壓榨過程中的恒定溫度條件（100℃——135℃），并且使溫度不要在施壓時過度升高和降低，此外，壓榨時間的長短也影響恒溫的保持。 

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