GLW1200/18.5/S往復式給煤機配件直線電機驅動的往復式給煤機的發明目的在于:解決上述現有技術中給煤機普遍存在的體積大、重量重、故障率高、檢修困難等一系列問題,從而公開一種直線電機驅動的往復式給煤機,該設備能在大型筒形煤倉特殊工況條件下使用,往復板上設置第一耐磨層,兩個側板內側分別設置一個第二耐磨層,兩側斜板通過支撐架固定在底座上,斜板內側安裝橫筋和豎筋,第二遠程無線收發器、電機、減速箱和偏心輪機構通過支架固定在底座上,第二遠程無線收發器與電機相連,電機通過傳動裝置與減速箱連接,減速箱與偏心輪機構連接,偏心輪機構通過傳動機構與往復板連接。GLW1200/18.5/S往復式給煤機配件相關技術領域的技術人員對偏心輪機構進行了改進,軸頸的短頭與軸頸上的偏心盤軸頸孔相配合、并采用兩面焊接的焊縫固聯為一體。
往復式給煤機產品介紹儲存在直立式煤倉的燃煤依靠自身的重量自行落入本發明一種直線電機驅動的往復式給煤機的出料槽內,同時給直線電機初級.的線圈通入三相交流電,左直線電機初級.的電樞內部及表面會各自產生一個橫向交變移動磁場,由于左直線電機初級與左直線電機次級之間的距離比較近,同樣右直線電機初級與右直線電機次級之間的距離也比較近,交變移動磁場移動過程中,磁力線切割左直線電機次級和右直線電機次級的線圈會產生感應電流。往復式給煤機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選,貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。往復式給煤機安裝及使用1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。3.依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
現有的給煤機采用的都是往復式輸送帶進行傳輸的,但是現在只是單純的控制電機實現給煤,但是給煤的過程中全靠人工操作,無法實現自動化操作。客戶訂貨須知:1.請明確型號規格、配何種電機、是否帶漏斗和調節閘門。2.隨機技術文件:產品合格證、裝箱單、產品使用說明書。往復式給煤機日常檢修與維護1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象,若有不正常現象出現,應立即檢修。3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。4.轉動部件在連續工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現象,立即修復或更換。5.對主要部件的維護:a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。b、電動機:按電動機規定的檢修養護要求進行。
GLW1200/18.5/S往復式給煤機配件所述的側板內側設置第二耐磨層,自流往復式給煤機,包括有能往復運動的、水平傾角較大的底板,驅動底板往復運動的曲柄連桿機構,以及防濕煤竄倉閘門裝置。GLW1200/18.5/S往復式給煤機配件煤倉大都由鋼筋混凝土澆筑成兩頭小中間大的圓柱形結構,通常直徑在十幾米,高度在幾十米以上,均為立式安裝,上部設有進料口,下部設有出料口,燃煤自上而下靠自重下落,箱體一側頂部設置有漏斗狀的進料口,另一側設置有出料口,靠近出料口處設置有L型的流量調節閘門,流量調節閘門靠近進料口—端設置為拱面且流量調節閘門活動鉸接在出料口處的箱體上,鉸接處伸出端固定連接有調節桿,調節桿上設置有限位螺桿,在限位螺桿運動半徑上設置有限位板,限位板上設置有弧形排列的限位孔,限位螺桿與限位孔配合實現流量調節閘門開啟大小的調節。