一、氣動圓頂閥用途及特點
氣動圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門,是目前燃煤電廠氣力輸灰系統中使用數量最多、使用效果最佳的關鍵性閥門。主要應用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領域氣力輸送系統中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關控制。產品的優良性能在多年市場運作中得到充分驗證,贏得廣大客戶的信賴。
1)啟閉靈活、閥芯無沖刷 圓頂閥在開關過程中,閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8~1.5mm的間隙,閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、轉動靈活、可靠,密封圈的使用壽命長;閥門開啟時,料口全流通無阻擋,避免了物料對閥芯的直接沖刷。
2)密封嚴密、性能優良 圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈,密封性好。當圓頂閥處于關閉狀態時,橡膠密封圈充氣、膨脹,緊緊包裹在球面閥芯上,形成一個非常可靠的密封環帶,密封嚴密,從而能有效截斷管道內物料的流動。
3) 選材考究、工藝科學 閥芯是圓頂閥的核心部件,根據使用工況的不同采用不同的耐磨材料,使產品具有耐磨、耐沖刷等特性;閥芯光滑堅硬的表面,保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸,實現了密封的最佳配置。
4)自動控制、運行可靠 圓頂閥的氣動執行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動,回轉輸出,性能可靠,輸出扭矩大,可滿足在惡劣工況條件下工作。
二、氣動圓頂閥工作原理
氣動圓頂閥閥芯是一個球面圓頂,圓頂閥在開關過程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動,目的是使閥芯與密封圈之間不產生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸,直接驅動圓頂閥轉動,有效地防止了灰塵進入其中造成磨損、泄漏等現象的發生。當圓頂閥處于關閉狀態時,橡膠密封圈充氣,膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上,從而形成一個非常可靠的密封環帶,阻止了管道內物料的流動。當圓頂閥開啟時,橡膠密封圈排氣,圓頂閥閥芯開啟,此時閥門打開。
圓頂閥閥芯根據使用場合的不同,采用不同材料,表面進行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸以保證密封的可靠。橡膠密封圈采用特種材料制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點,使用壽命長。閥門開啟時,料口全流通無阻擋。該閥適用介質:氣體,液體,半流體及固體粉末。
三、氣動圓頂閥主要技術參數
公稱通徑DN mm
50
80
100
150
200
250
300
工作壓力MPa
≤1.0
工作溫度℃
≤200
控制氣源
壓力MPa
0.4~0.6
耗氣量L/次
1~3
適用介質
顆粒、干灰、干粉物料等
四、氣動圓頂閥注意事項
橡膠密封圈充氣壓力應保證在0.30~0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa,氣缸工作壓力0.45~0.65MPa,使用潔凈、干燥、無油壓縮空氣。
五、氣動圓頂閥主要零部件材料
主要部件
材質
備注
閥 體
鑄鋼
閥 芯
42CrMo 合金鋼
表面鍍鉻硬化處理
密封圈
特制橡膠
耐磨、耐高溫、耐腐蝕
軸 套
耐磨無油軸承
六、氣動圓頂閥安裝使用要點
1)安裝前仔細閱讀本說明書,并核對閥門型號、通徑及技術參數。
2)嚴禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適應,法蘭兩邊加墊片。
3)兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸,法蘭面應平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
4)該閥門出廠前已做調整和動態試驗,氣路已經連接完好。
5)主要易損件為密封圈和閥芯。
七、氣動圓頂閥常見故障及排除方法
癥 狀
原 因
排 除 方 法
閥門不密封
有異物卡住
清除異物
密封圈失效,損壞
更換密封圈
閥芯磨損
更換閥芯
法蘭結合面處有泄漏
螺桿擰緊不均勻
均勻擰緊螺栓
法蘭工作面損壞
修復法蘭工作面
石棉墊片損壞
更換墊片
閥門無法打開或關閉
氣壓不足,漏氣嚴重
檢修供氣管路
氣動元件失效
更換易損件
八、氣動圓頂閥運輸和儲存
1)在搬運裝卸和運輸過程中應注意防止磕碰和撞擊,防潮防壓,以免損壞機件。
2)如不能及時安裝應在產品易銹部位定期涂防銹油,外套塑料袋裝入原包裝箱,并存放在倉庫或適宜的環境中,不得倒置。儲存環境為:溫度為-5~50℃,相對濕度不大于65%。
3)要定期檢查閥門的存放情況,一旦發現問題應及時解決,避免有害因素損毀閥門。
九、氣動圓頂閥訂貨須知
1、訂貨前未選定型號,請您提供相應的技術參數,如:管道通徑,介質種類,介質溫度,工作壓力,連接方式,安裝方式,環境溫度,及其他特殊功能要求,我們會及時與您溝通落實相應的型號。
2、由設計院或單位部門選定我公司產品的,按照指定型號與我公司訂購,同時也需提供相應的技術參數。
3、使用工況非常重要或管路系統比較復雜時,請您務必提供管路安裝示意圖及詳細的參數,由雙方共同溝通審核把關。