無縫鋼管檢測、成分檢測、金相檢測、表面粗糙度檢測：180——2871——9379

無縫鋼管質量檢驗方法：

　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

  　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

  　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

  　　③N—0儀：氣體含量分析N、O

　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

  　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

  　　②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

  　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

  　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

  　　⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

  　　3．鋼管表面質量檢查：100%

　　①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

  　      ②無損探傷檢查：

  　　a.  超聲波探傷UT：

  　　對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

  　　標準：GB/T  5777-1996  級別：C5級

  　　b.  渦流探傷ET：（電磁感應）

  　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。

                標準：GB/T  7735-2004

  　　級別：B級

  　　c.  磁粉MT和漏磁探傷：

  　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

  　　標準：GB/T  12606-1999

                級別：  C4級

  　　d.  電磁超聲波探傷：

  　　不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

  　　e.  滲透探傷：

  　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

  　　4．鋼管理化性能檢驗：

  　　①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

  　　縱向，橫向試樣  管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

  　　小口徑、薄壁  大口徑、厚壁  定標距。

  　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關  GB/T  1760

　　②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J  值J/cm2

　　標準試樣10×10×55（mm）  非標試樣5×10×55（mm）

  　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

  　　④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、  p=2Sδ/D

  　　5．鋼管工藝性能檢驗：

  　　①壓扁試驗：圓形試樣  C形試樣（S/D> 0.15）  H=（1+2）S/（∝+S/D）

  　　L=40～100mm  單位長度變形系數=0.07～0.08

　　②環拉試驗：L=15mm&n