W707Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C1 相當 AWS E8015-C1 說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni 保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 2.00~2.75 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-70℃) 熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法) X射線探傷:Ⅰ級 參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 焊接位置: W707低溫鋼焊條 說明:W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 用途:焊接-70℃工作的低溫鋼結構,如09Mn2V、09MnTiCuRe等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu 保證值 ≤0.10 ≈2.0 ≈0.2 ≤0.035 ≤0.035 ≈0.7 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保證值 ≥490 — ≥18 ≥27(-70℃) 熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法) X射線探傷:Ⅰ級 參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。