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peek(聚醚醚酮)塑料-名稱
化學名稱聚醚醚酮塑料
英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic
peek(聚醚醚酮)塑料-性能
一般性能
peek(聚醚醚酮)外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。peek(聚醚醚酮)相對密度為1.05左右,吸水率低。peek(聚醚醚酮)同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。peek(聚醚醚酮)的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的臭味。
力學性能
peek(聚醚醚酮)有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;peek(聚醚醚酮)的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。peek(聚醚醚酮)的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。peek(聚醚醚酮)的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。peek(聚醚醚酮)的力學性能受溫度的影響較大。
熱學性能
peek(聚醚醚酮)的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。peek(聚醚醚酮)在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
電學性能
peek(聚醚醚酮)的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
環境性能
peek(聚醚醚酮)不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。peek(聚醚醚酮)的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
peek(聚醚醚酮)塑料的加工性能
peek(聚醚醚酮)同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。 peek(聚醚醚酮)的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;peek(聚醚醚酮)的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。 peek(聚醚醚酮)的熱穩定性好,不易出現降解現象。peek(聚醚醚酮)的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。peek(聚醚醚酮)制品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
編輯本段peek(聚醚醚酮)塑料-生產peek(聚醚醚酮)的主要原料及輔助原料
主要原料
1.1,3-丁二烯 2.苯乙烯 3.丙烯腈
輔助原料
輔助原料有乳化劑、分子量調節劑、引發劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。
編輯本段peek(聚醚醚酮)塑料-peek(聚醚醚酮)生產方法
peek(聚醚醚酮)生產方法分為摻混法和接枝法。現在世界主要生產商大多采用先接枝再摻混的方法,此法又分為乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和對環境的影響都有很大優勢,是今后研究的重點。
peek(聚醚醚酮)塑料-peek(聚醚醚酮)的分類
peek(聚醚醚酮)根據沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種; peek(聚醚醚酮)根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; peek(聚醚醚酮)依據用途和性能的特點,還可分為:通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
peek(聚醚醚酮)塑料-peek(聚醚醚酮)用途
peek(聚醚醚酮)樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,peek(聚醚醚酮)管材、peek(聚醚醚酮)衛生潔具、peek(聚醚醚酮)裝飾板廣泛應用于建材工業。此外peek(聚醚醚酮)還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
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