1、本機支持等離子和火焰兩種切割方式并且切換方便,方便您根據實際需要在兩種切割方式中進行選擇,充分發揮不同切割方式的優點,取長補短,從而以最經濟的方式達到最佳切割質量。
2、整機工藝結構設計合理，可靠性強，有效地防范等離子強干擾和雷擊、浪涌，確保了設備的正常運行。
3、全新模塊式機箱結構設計，橫臂與主控臺以及機械與數控部分可分解和組合，使用更方便。可拆裝橫臂，方便了現場轉移和包裝運輸，并可保證橫臂垂直度無變化。  
4、更人性化的主控臺，直接面對切割現場，可及時發現異常、減少了失誤的發生，提高了產品合格率。
 
5、采用橫臂過線槽方式，隱蔽安裝等離子管線或火焰氣管，保證了設備的正常運行，優化了切割現場環境，提高了生產過程的安全性。
6、Y軸采用加強型鋁合金底座，有效解決了普通鋁型材底座易出現的松動問題，同時解決了普通方管焊接底座直線度差、易產生內應力變形等問題，穩定可靠。充分保證了設備的運行精度、穩定性及使用壽命。
7、本機縱向導軌（兩根）不再采用圓形導軌，而是采用了進口雙軸芯高速導軌，穩定性更好，壽命更長，降低了維護成本。橫向（X軸）導軌采用臺灣AMT精密直線方形滾動導軌并采用單導軌雙滑塊設計，滑動順暢，穩定可靠，充分保證了切割精度。
8、為主機安裝了專用防護板，避免了高溫炙烤，延長了使用壽命，降低了使用成本。
9、采用了日本進口1.8°步進電機以及高細分步進電機驅動器，運行平穩，震動低，確保了加工精度。
10、開關電源采用知名品牌上海衡孚產品，質量優異，確保了系統的可靠性。（2008奧運會開幕式“畫軸”LED顯示屏采用的同樣是衡孚電源。）
11、電氣部分與外界易連通的部分及外部用電器全部采用24V安全電壓供電。大大減少了觸電的危險，為生產的正常進行打下了基礎。
12、采用了電子離合器，方便用戶手動快速定位，大大節約了時間。
13、本機為您標配自動調高，自動點火，四只電磁閥。不再需要人工調高（手動/電動）、人工點火、反復調整火焰大小。充分發揮數控設備自動化的優勢，使數控切割機真正成為全自動設備。大大提高生產效率及切割質量。四只電磁閥（預熱氧、切割氧、燃氣、自動點火）全部采用臺灣亞德客（Airtac）耐高溫電磁閥，不會再像采用普通國產電磁閥那樣，由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產，有效保障了企業的利益。
14、采用了廣受好評的斯達微步SH-2012AH的數控系統，功能強大，操作簡單，操作人員容易培訓，普及率高，從此不用再為買了設備無人能操作而煩惱。
15、采用成套的斯達微步工業級ARM處理芯片、動力驅動組件以及控制軟件，避免了因硬件之間以及軟硬件之間不兼容造成的系統工作不穩定，大幅提升了系統的整體穩定性，從而確保了您的利益。
16、獨有的玻璃保護屏，有效抗擊外界高溫、日曬、耐腐蝕，耐磨損，大大延長使用壽命。
17、7英寸進口彩色動態液晶顯示屏，色彩鮮艷，顯示清晰，有效降低了操作者的視覺疲勞，大大減少了因人工操作而出現的失誤。
18、本機為您預留多個擴展接口，以便您在需要時擴充或增強設備功能，充分為您節省資金。
19、具有中/英文自由轉換功能，可執行、顯示、保存中英文文件名。極大地方便了中外用戶的操作。
20、采用了AutoCAD的圖形顯示風格，直觀、明了，使用更加方便。
21、內置多種常用圖庫（還可以自己添加），只需要將要切割的圖形在系統里選擇好并輸入要切割的件數、大小等簡單參數，就可以直接切割。而且本機還支持圖庫內圖形以及客戶程序在設備內進行排料，不再像有的系統那樣，簡單的圖形還要用電腦編程并且只能依靠電腦排料，簡化了操作過程從而提高了工作效率。
22、等離子加工時，自動完成拐角速度及調高控制，確保拐角處的切割品質。
23、自帶割縫補償功能，不需要再邊計算邊繪圖了，輕輕一點就自動實現了割縫補償，提高了工作效率。
24、支持大容量U盤，極大的方便了程序的傳輸。且本機具有32M的超大儲存容量，常用程序可保存在本機中，避免了因反復拷貝程序浪費時間，提高了工作效率。
25、本機與IBE，FASTCAM、HyCUT等CAD/CAM套料軟件完全兼容，操作人員可從中選用自己熟悉的軟件；操作更輕松，效率更高。
26、選用澳大利亞FastCam編程套料軟件，主要功能涵蓋了CAD畫圖、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，省略了手動編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數控切割中最重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，有效提高數控切割效率，節省鋼材，節省耗材，特別是等離子割嘴和電極。有效提高切割生產效率。
  
技術參數 輸入電壓： 220V 燃氣氣源動力：Max 0.1Mpa 
電源頻率：50HZ 氧氣氣源動力：Max 1.5Mpa 
額定功率：160W 適用燃氣種類：乙炔，丙烷，甲烷 
液晶屏：7寸彩色 切割方式：燃氣切割，等離子切割 
整機重量：80KG