描述:東正牌實(shí)驗(yàn)室高速混合機(jī)適用于塑料、樹(shù)脂、橡膠、色母及碳酸鈣添加劑等物料的小劑量混合,為生產(chǎn)提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
1、東正牌實(shí)驗(yàn)室高速混合機(jī)采用名廠100%全銅線電機(jī),電機(jī)安裝過(guò)流保護(hù),操作安全方便;
3、槳葉式攪拌葉采用國(guó)標(biāo)不銹鋼鑄件,防結(jié)塊,攪拌均勻;
4、鍋蓋及三通裝置均采用ZL102鋁鑄件,鍋蓋雙層密封圈,采用氣動(dòng)開(kāi)蓋方式;鍋蓋頂部配置粉塵過(guò)濾網(wǎng);實(shí)現(xiàn)粉塵過(guò)濾通氣功能,運(yùn)行無(wú)粉塵飛揚(yáng),無(wú)物料浪費(fèi);
5、可選用自摩擦加熱和油溫加熱方式,加熱溫度18-120度可調(diào);高效節(jié)能;
6、桶體、桶底采用8mm國(guó)標(biāo)不銹鋼制作,混料倉(cāng)一次成型,接縫處采用圓弧設(shè)計(jì),不藏料,無(wú)攪拌死角,耐磨、耐酸堿;
7、配置操作電柜一臺(tái);設(shè)備智能化控制,全部工作狀態(tài)均有指示燈指示,自動(dòng)化溫控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料達(dá)到設(shè)定溫度后自動(dòng)停機(jī)或手動(dòng)停機(jī)。
結(jié)構(gòu)性能
  電機(jī):100%全銅線電機(jī),高低雙速,低速啟動(dòng),高速運(yùn)轉(zhuǎn);
  鍋體:304不銹鋼鑄造鍋體,厚度8mm,一次鑄造成型;
  槳葉:牛刀/渦輪式槳葉,304不銹鋼鑄造;
  加熱系統(tǒng):雙層儲(chǔ)油倉(cāng),電動(dòng)加熱,外敷隔熱保溫層;
  底座:加厚型焊板,堅(jiān)固耐用;
  傳動(dòng)系統(tǒng):高筋三角帶、皮帶盤、NSK軸承
  控制系統(tǒng):高速混合機(jī)專用電箱 技術(shù)參數(shù)
高速混合機(jī)參數(shù)表
安裝說(shuō)明
1、場(chǎng)地準(zhǔn)備
      高速混合機(jī)與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上,安裝前必須準(zhǔn)備足夠面積的堅(jiān)實(shí)、平整的水泥地面,清理好周邊雜物。
2、電源準(zhǔn)備
      高速混合機(jī)安裝前必須準(zhǔn)備適配電源,安裝前仔細(xì)查看說(shuō)明書(shū)或者電機(jī)上的銘牌,準(zhǔn)備好足夠功率的電源。
3、安裝
      A、將高速混合機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置。校正水平位置,用四個(gè)地腳螺栓固定好高速混合機(jī)。
      B、接通電源,清理好高速混合機(jī)內(nèi)部雜物,試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
      C、試機(jī)正常可投放物料,進(jìn)行混合工作。
使用說(shuō)明
          將規(guī)定數(shù)量的物料投入到高速混合機(jī)內(nèi),設(shè)定好混合時(shí)間和溫度,按下電箱啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)混合物料。混合條件完成,設(shè)備自動(dòng)打開(kāi)出料閥放料。
維護(hù)保養(yǎng)          高速混合機(jī)主軸軸承采用3號(hào)二硫二化鉬鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每日加油一次。半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次,更換各處密封件,檢查電器線路和元件情況。
注意事項(xiàng)
1、高速混合機(jī)機(jī)器試車前,應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源,與機(jī)器的要求是否一致。
2、檢查零部件是否安裝齊全,導(dǎo)熱油、潤(rùn)滑油(脂)是否加油。
3、檢查高速混合機(jī)出料閥、鍋蓋是否關(guān)閉到位。
4、嚴(yán)禁高速啟動(dòng)高速混合機(jī)。
5、不允許在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然按低速啟動(dòng)按鈕。
 
  分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品,該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)[1]單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
 
遠(yuǎn)紅外加熱裝置是一個(gè)低能耗發(fā)熱效率比其他高出30%,無(wú)污染的可靠加熱裝置,使用壽命可達(dá)40000小時(shí)以上,加熱溫度可達(dá)450攝氏度以上,特別適合于高溫反應(yīng)領(lǐng)域。具有其他加熱源無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),特別適合容積2000L以下并且溫度高于300攝氏度的反應(yīng)釜,其成本及使用成本都低于其他加熱裝置。遠(yuǎn)紅外電加熱器反應(yīng)釜專業(yè)組成結(jié)構(gòu):成型外殼,保溫層,發(fā)熱層,紅外輻射層組成。成型外殼是由金屬材質(zhì)圈制成規(guī)則的外殼,為內(nèi)部構(gòu)造提供原型;保溫層則是由巖棉等保溫材料做成,是保護(hù)發(fā)熱層熱量不外泄;發(fā)熱層是電加熱爐絲密布在紅外輻射層,為遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置提供熱量來(lái)源,輻射層是有碳化硅規(guī)則的塊狀堆砌而成。原理為發(fā)熱層提供熱量,然后傳遞給輻射層,通過(guò)輻射層特有的遠(yuǎn)紅外輻射功能來(lái)為輻射層內(nèi)的物質(zhì)及反應(yīng)釜提供熱量。遠(yuǎn)紅外加熱裝置再通過(guò)電氣控制部分,可以分組加熱、多區(qū)域加熱、分節(jié)加熱,可以實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域,不同節(jié)段,不同溫度的加熱,為復(fù)雜的化工反應(yīng)提供熱量來(lái)源,進(jìn)而達(dá)到復(fù)雜工藝的加熱反應(yīng)。 12563489759關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
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