一、X、B擺線針輪減速機使用需知

   1.本減速機適用于24小時連續(xù)工作制，并允許正反向運轉(zhuǎn)。

   2.單級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。

   3.本減速機無自鎖作用。

   4.本減速機的輸出軸不能承受軸向力。

   5.在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應(yīng)安裝過載保護裝置。

   6.腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎(chǔ)上，在必須進行傾斜安裝的使用場合，減速機軸心線的傾斜度不得大于±15°。

   7.法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。

   8.如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，必須采取相應(yīng)的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。

   9.采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。

  10.減速機安裝時，可用墊塊進行調(diào)整，墊塊在高度方向不超過三塊，也可用楔鐵進行調(diào)整，但減速校準后必須換入平墊塊。

  11. 在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進行加固。

  12. 標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的（h9)配合。

  13. 當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時，推薦用彈性聯(lián)軸器。

  14. 減速機與想配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同心度不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

  15. 當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時，必須保證兩者軸心線的平行度。

  16. 當使用鏈輪來進行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。

  17. 當把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得采用直接錘擊的方法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。

  18.安裝后的減速機，正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。在空載運轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。

二、X、B擺線針輪減速機潤滑需知

指潤滑

1.減速機單級l#～4#雙級42#采用油脂潤滑。 (推薦使用二硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂)

2.脂的補充，在減速運轉(zhuǎn)時，擰下針齒殼的通氣帽．用黃油槍從通氣帽孔中壓入潤滑脂。

3.潤滑脂的注入量壓為減速機內(nèi)臟晷積的1/3-1/2．油脂不宜加得過多．以避免產(chǎn)生攪拌熱。

油潤滑

1.本減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油。

2.普通用途的擺線針輪減速機．在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。，

3.當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作時，應(yīng)與我廠技術(shù)部門聯(lián)系．

4.加注潤滑油時，油位高度壓在油標或示油器的居中位置。

5.潤滑油更換周期：減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,

以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減

速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。

6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油；

8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機，在使用前應(yīng)先啟動油泵．待油泵正常工作后再啟動減速機.

三：X B擺線針輪減速機型號




|型號有：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11、B09、B10、B11、B12、B13、B14A、B15、B16、B17、B18、B0、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B12、B15、B18、B22、B27、B33、B39、B45、B55等擺線針輪減速機




 




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