產(chǎn)品介紹、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。   4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。   4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。   4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83產(chǎn)品屬性、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。   5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。   5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。使用方法聊城海中鋼管制造有限公司生產(chǎn)小口徑無縫鋼管，主要采用冷拔、精軋兩種方式生產(chǎn)。第一，冷拔方式工藝流程：圓鋼經(jīng)檢查修模后，根據(jù)客戶要求，按一定的長度切斷，進(jìn)環(huán)形爐加熱，等達(dá)到一定的溫度出爐經(jīng)穿孔機(jī)穿孔。然后打頭，在進(jìn)行退火，在酸洗池進(jìn)行酸洗，磷化，皂化，然后進(jìn)行多道次冷拔，必要時還要進(jìn)行二次打頭，退后，校直，在切頭，切尾，取樣，進(jìn)行檢查成品公差，內(nèi)外表面質(zhì)量，尺寸，進(jìn)行包裝，噴字，入庫。主要用途一般無縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口。   7.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求，進(jìn)口無縫管規(guī)格多達(dá)100多種，常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。   7.3、從法國和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。   7.4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。   7.5、在進(jìn)口索賠案例中，進(jìn)口無縫管存在的質(zhì)量問題主要有：化學(xué)成分不合格、壓扁試驗發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。保管儲存鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱其他說明圓鋼經(jīng)檢查修模后，根據(jù)客戶要求，按一定的長度切斷，進(jìn)環(huán)形爐加熱，等達(dá)到一定的溫度出爐經(jīng)穿孔機(jī)穿孔。在酸洗池進(jìn)行酸洗，磷化，皂化，進(jìn)精軋機(jī)一次性軋成成品，根據(jù)客戶要求進(jìn)行退火處理交易說明現(xiàn)款交易,也可以貨到付款