煤泥烘干機簡介：
      煤泥烘干機是比較通用的烘干機設備，煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，煤泥烘干機烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，該烘干設備烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真正節能干燥，真正節能環保的烘干機設備。
煤泥烘干機的工作原理：
      烘干機設備的熱源來自燃燒裝置，本煤泥烘干機（烘干設備）采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機設備傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干設備烘干的目的。
煤泥烘干機的應用范圍：
      1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
      2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
      3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
      4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
煤泥烘干機的結構特點 ：
      1、烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，燃料消耗少，干燥成本低，抗過載能力強，處理量大；
      2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷，可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分
      3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
      4、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗，烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
      5、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
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