制砂機生產線除銹
除銹第一招:化學除銹。金屬氧化物跟酸溶液接觸很容易產生化學反應。我們可以利用這一點來除銹。當然有專業(yè)的酸洗車間就更方便了。酸溶液有較強腐蝕性,請注意安全。
除銹第二招:高壓水除銹。采用高壓水噴刷設備。這招除銹方式的特點是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。
除銹第三招:壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置,往復運動或旋轉,以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到高質量、高效率的表面處理與噴氣機。可以用在任何位置,特別是在修理過程中得到了廣泛的應用。
我公司生產的全套制砂生產線設備,為您提供全面的技術支持,制砂生產線通常由振動給料機、顎式破碎機、細碎機(第三代制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成;設計產量一般為20-500噸/小時。我公司歷經數(shù)年的開發(fā)研究,將具有國際先進水準的第三代新式破碎機(制砂機)與公司其他系列產品相配套,設計出的全套制砂生產線,處于行業(yè)領先地位。欣凱機械根據(jù)不同的工藝要求,對各種型號的設備進行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
制砂生產線基本流程標準
   石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設備。
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