顎式破碎機(jī)是大家比較熟悉的破碎設(shè)備，在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。在生產(chǎn)施工中影響鄂破破碎能力的因素中除了物料自身組成成分、濕度、硬度等，鄂式破碎機(jī)自身動鄂擺動次數(shù)對于破碎程度也有極大影響。
  鄂式破碎機(jī)在施工中主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)在一個運(yùn)動循環(huán)的排料時間內(nèi)，壓縮破碎棱柱體的上表面按自由落體下落至破碎腔外的高度計算確定的。而該排料層高度與下端點水平行程及排料層噬角有關(guān)。排料層上層面降至下層面并正好把排料層的物料全部排出所需的時間來計算主軸的轉(zhuǎn)速。
  根據(jù)對顎式破碎機(jī)破碎物料的過程進(jìn)行實測分析，可知排料過程對應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于180度，因此可認(rèn)為排料時間按主軸半轉(zhuǎn)計算比較符合實際情況。顎式破碎機(jī)排礦有兩種不同的觀點：一種是計算排料時間應(yīng)考慮破碎機(jī)構(gòu)的急回特性，即與機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)有關(guān)；另一種是排料時間對應(yīng)于主軸的四分之一轉(zhuǎn)。這兩種觀點各有優(yōu)點與缺點。當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為保護(hù)設(shè)備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機(jī)保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。


顎式破碎機(jī)作為破碎篩分設(shè)備的粗碎設(shè)備，具有破碎比大、性能好、效率高等特點。顎破機(jī)的出料口或者說排礦口是可以調(diào)節(jié)的，我們可以根據(jù)客戶的需求自行調(diào)節(jié)。那么，我們該如何調(diào)節(jié)顎破的出料呢？
隨著該破碎機(jī)齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：
1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。
2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機(jī)采用。