一、堵閥總述
水壓試驗堵閥安裝在鍋爐過熱器出口和再熱器進、出口的蒸汽管道上,作為靜態水壓試驗的隔離裝置。水壓試驗后拆除內部堵板和支撐板等內件,并裝入導流套作為管道進入正常使用狀態。下次再需進行水壓試驗時則取出導流套,重新裝入堵板和支板等內件。
二、堵閥結構簡述
1. 閥門采用對焊連接,直通道無縮徑,單面平面密封,閥體密封面堆奧氏體不銹鋼,堵板上裝有O形橡膠密封圈。
2. 中腔采用壓力自緊密封結構,水壓試驗或運行時,均能借介質壓力壓緊密封圈達到可靠密封,并且壓力越高,密封越可靠。
3. 閥體采用優質鑄鋼件,兩端加工成U型坡口與配管直接對焊,兩種材料化學成份及性能相近,焊接性能優良,無需焊中間過渡段;四開環采用38CrMoAlA抗蝕氮化,保證其熱強性,并耐磨、耐蝕、防劃傷,拆裝方便;中腔自密封墊圈、采用高溫汽用波紋石棉墊圈,內部編織18-8絲增強,以保證密封,延長使用壽命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防銹、抗沖蝕,多次試驗仍能保證密封。
4. 本閥出廠時堵板或導流套均未裝入。堵板、導流套作為附件另外裝箱隨閥一起發往目的地。
三、堵閥材質:
閥體:WCB,WC9,ZG15Cr1MoV
堵板:25,閥蓋:25,12Cr1MoV,25Cr2MoVA
密封圈:1Cr18Ni9Ti/550石棉
導流套:25,12Cr1MoV,25Cr2MoVA
四、堵閥性能規范:
口徑:DN200-1000mm
壓力:PN1.0-32.0mpa
溫度:300~555°C
介質:水,蒸氣
五、堵閥安裝使用說明
1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝,該箭頭方向為實際工作介質流向。
2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好,并把O型圈完全嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴,影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。
3.裝入堵板2及支板3組件時,緊定螺釘5不要擰出支板端面,吊入時慢慢放下,不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面,嚴禁快速強行裝入。
4.堵板2及支板3裝好,先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊,水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板,達到密封。
5.水壓試驗完畢后,取出堵板及支板等件,與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。
6.裝入等徑導流套后,應壓緊導流套壓板,必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。
7.裝配閥蓋10和支承板9時,支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置,以利于拆卸板8的安裝與正常工作。