產品介紹超聲振動切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產生20kHz的微小縱向振動，增加刀具刀尖與工件的接觸次數，最硬的難切削材料：工程陶瓷、玻璃、硬質合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進給功率進行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質量加工表面。對不同加工部位和材質外圓、內孔、端面、R弧、復雜曲面等；一次即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時，孔徑最小可達0.3mm；零件表面得以強化并預置壓應力，表面顯微硬度提高20%以上；提高耐磨性、耐腐蝕性和疲勞性能，消除表面微觀缺陷。可安裝在現有臥車、立車、球面車床、外圓磨床、鏜床、銑床、刨床、數控車床等設備上，使普通機床具有超聲波表面加工能力，輕松實現鏡面加工效果。產品屬性在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，再用金屬表面加工設備的刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光潔度提高4級以上（粗糙度Ra值可達0.1以下）；表面顯微硬度提高30％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。適用：金屬表面加工設備應用行業及加工工件：大型轉子、液壓件、軸類、內壁、深孔、鏡板、斷續、弧面、輥類軸頭等金屬表面光整領域。可以加工外圓、階梯外圓、弧形外圓、內孔、深孔、端面、鏡板、球閥閥芯等。其他說明超聲振動切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產生20kHz的微小縱向振動，增加刀具刀尖與工件的接觸次數，最硬的難切削材料：工程陶瓷、玻璃、硬質合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進給功率進行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質量加工表面。對不同加工部位和材質外圓、內孔、端面、R弧、復雜曲面等；一次即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時，孔徑最小可達0.3mm；零件表面得以強化并預置壓應力，表面顯微硬度提高20%以上；交易說明一次即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；精確鉆孔時，孔徑最小可達0.3mm；零件表面得以強化并預置壓應力，表面顯微硬度提高20%以上