丁基膠專用捏合機是最先進的大扭距捏合機,能捏合粘度在幾十萬泊~100萬泊膠漿,加熱溫度在170℃,抽真空度能達到.095Mpa,不但存在螺桿擠出排料的功能,而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。丁基膠專用捏合機可取代以往的老工藝生產,而且用此捏合機生產出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好。
丁基膠捏合機是一種高性能、對高粘度和超高粘度物質進行混煉、捏合、破碎、聚合反應的理想設備。可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
丁基膠捏合機調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,.騰飛機械___r如皋丁基膠捏合機地址
,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
丁基膠專用捏合機有成型好、外型光亮美觀的特點而且能消除膠料中的氣泡。是生產丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產工具。
丁基膠專用捏合機主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能;電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉屮速,也可由變頻器進行調速。
丁基膠是屬于橡膠的一種,.騰飛機械___r如皋丁基膠捏合機地址
,全稱叫丁基橡膠,丁基橡膠是合成橡膠的一種,由異丁烯和少量異戊二烯合成。一般被應用在制作汽車輪胎以及汽車隔音用品里面。現在丁基橡膠以環保的名號已經全面普及代替瀝青。
丁基橡膠,簡稱IIR,是IsobutyleneIsopreneRubber的縮寫。具有良好的化丁基橡膠學穩定性和熱穩定纟性,最突出的是氣密性和水密性。它對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7,丁苯橡膠的1/5,而對蒸汽的透過率則為天然橡膠的1/200,丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。
 1、優點:氣密性好。它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品,并有吸震、電絕緣性能。對陽光及臭氧具良好的抵抗性,如皋市騰飛機械有限公司,騰飛機械,可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。
2、缺點:丁基膠捏合機
硫化速度慢,與天然橡膠等高不飽和橡膠相比,其硫化速度慢3倍左右,需要高溫或長時間硫化
互粘性差,須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合,且粘合力較低
與其它橡膠相容性差,一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用
與補強劑之間作用弱,與不飽和橡膠相比,丁基橡膠與補強劑之間作用較弱,需要進行熱處理或使用添加劑,以增加橡膠的補強作用,提高拉伸強度、定伸應力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。
以上缺點限制了丁基橡膠的使用用途,也不建議與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。
3、用途:制作各種輪胎的內胎、無內胎輪胎的氣密層、各種密封墊圈,在化學工業中作盛放腐蝕性液體容器的襯里、管道和輸送帶,農業上用作防水材料。
丁基膠捏合機是一種高性能、對高粘度和超高粘度物質進行混煉、捏合、破碎、聚合反應的理想設備。可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
丁基膠捏合機調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
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