低壓銅鑄件鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)恣意設(shè)置調(diào)整，可確保液體金屬充型平穩(wěn)，削減或避免金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而削減了氧化渣的構(gòu)成，避免或削減鑄件的缺點(diǎn)，進(jìn)步了鑄件質(zhì)量。金屬液在壓力效果下充型，能夠進(jìn)步金屬液的流動(dòng)性，鑄件成形性好，有利于構(gòu)成概括明晰、表面光潔的鑄件，關(guān)于大型薄壁鑄件的成形更為有利。鑄件在壓力效果下結(jié)晶凝結(jié)，并能得到充分地補(bǔ)縮，故鑄件安排細(xì)密，機(jī)械功能高。進(jìn)步了銅鑄件金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大進(jìn)步，收得率一般可達(dá)90%。勞動(dòng)條件好出產(chǎn)效率高，易完成機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的杰出長處。低壓鑄造對合金商標(biāo)的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金.不只用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是關(guān)于易氧化的有色合金，更顯現(xiàn)它的優(yōu)勝功能，即能有效地避免金屬液在澆注過程中發(fā)生氧化夾渣。低壓鑄造對鑄型資料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種資料，都能夠用作低壓鑄造的鑄型資料。與重力鑄造和特種鑄造使用的鑄型基本相同，如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可使用。總歸，低壓銅鑄件鑄造對鑄型資料要求沒有嚴(yán)厲約束。