產(chǎn)品介紹機器用途及特點1、用途：SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調(diào)換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、帶行、吹塑薄膜、拉線、吹瓶及包制電線、電纜、絕緣層生產(chǎn)。2、特點：2.1采用變頻調(diào)速節(jié)能電動機，是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電機，通過變頻器進行控制而達到無極調(diào)速，具有調(diào)速范圍廣、省電、控制功率小、啟動性能好、力矩大等特點。2.2使用高硬度齒輪減速箱，傳動可靠、維修方便、適用于長期工作。2.3塑化螺桿設計合理，在高速狀態(tài)下，物料也不易分解，此螺桿可加速物料的熔化，減小壓力波動，使得制品均勻，生產(chǎn)產(chǎn)量高。2.4料斗室加料段設有KTV襯套，可加快顆粒傳送率，從而使擠出機性能穩(wěn)定。2.5設有雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，根據(jù)不同塑料的加工工藝，選擇理想的加熱溫度，并能自動控制機頭、機筒的溫度。2.6冷卻風機直接與加熱圈相連，提高機筒的冷卻效果。性能參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)（僅供參考）1、 螺桿直徑（mm）:               1202、 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）:              10-443、 擠出機中心高（mm）：           11004、 主電機功率（kw）：              755、 齒輪減速箱速比（I）：           15. 756、 皮帶輪減速比（I）：             1：1.847、 冷卻風機功率（W）：            2508、 機筒加熱總功率（KW）：         30使用及維護維護保養(yǎng)與注意事項1. 機器要有專業(yè)技術(shù)人員操作。2. 機器一般不允許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒刮毛，必要時加機油。3. 注意檢查機器傳動部分皮帶的漲緊度。4. 檢查齒輪減速箱的標準油位。5. 檢查所有螺釘?shù)慕d情況。6. 檢查所有儀表和指示表。7. 檢查分流板。8. 機器各潤滑點按期加注潤滑劑，減速箱加注中級壓220號齒輪油，以后視工作環(huán)境一般每半年一次。9. 嚴防鋼雜質(zhì)、小物件等落入機筒中，以免螺桿機筒損壞。10. 經(jīng)常檢查熱電偶是否損壞，如有損壞應立即更換。11. 經(jīng)常檢查儀表指針在羅盤內(nèi)動作是否有呆滯、卡住的現(xiàn)象。其他說明擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項1、 未經(jīng)上崗考核和操作培訓的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。2、 視力不佳、反應遲鈍者不能上崗操作。3、 開車前做好設備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。4、 生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設置有無損壞，試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置是否牢固。5、 檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。6、 機筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴防料溫達不到工藝要求開車生產(chǎn)。7、 開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支V帶輪，應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。8、 螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。9、 機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。10、 螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應先少量均勻加料。11、 進行模具間隙調(diào)整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，防止熔料噴出模具燙傷身體。12、 擠出機開車運行中不許進行維修，此時設備上也不許有人做任何工作。交易說明公司常年有現(xiàn)貨供應  款到發(fā)貨