生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備


生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器采用的是脈沖布袋除塵器，在除塵器使用中很多的廠家都在咨詢，生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備，森然環(huán)保經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。常用的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵是噴淋沉降、


旋風除塵器、袋式除塵器等等。袋式除塵器是常用的燃生物質(zhì)鍋爐“黑煙”的處理裝置。生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒更充分，鍋爐效率也就提高了。高達88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而


且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用更安全，相比燃煤鍋爐更環(huán)保。生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水


性。


生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器采用的是脈沖布袋除塵器，因此受到過濾材料耐熱性能的制約。在選擇除塵器布袋的時候鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。由于生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵采用脫硫塔作為預處理，我們可以采用具有防水拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵


器布袋，森然除塵器布袋的瞬時耐溫可達250℃，并且除塵過濾效果非常的好。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備。


森然環(huán)保生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備優(yōu)勢：


1.除塵效率高，可達99.99%排放濃度≤30mg/m3


2.性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便


3.排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響鍋爐負荷的變化、煙氣量的波動對排放濃度的影響也不大


4.通過選配合適的濾袋，濾袋耐溫能達到250℃


5.結合脫硫設備，還可解決煙氣里的SO2污染問題。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備。


生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則：


1.嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保各項指標達到有關污染物排放標準


2.采用當前國內(nèi)外運行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便


3.設備的構件需經(jīng)濟合理、投資省、占地少、運行費用低


4.在工藝設計中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應煙氣量的周期變化


5.為了提高處理設備的管理水平，實現(xiàn)科學現(xiàn)代化管理，方案設計中要充分考慮我國國情，采用_、可靠的自動化控制技術及儀表監(jiān)測系統(tǒng)


6.利用現(xiàn)有地形，使設備總平面布局合理，減少占地面積。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設備。


鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細微粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用袋式過濾等常規(guī)方法去除。脈沖布袋除塵器是廠在總


結國內(nèi)外_單機脈沖閥技術的優(yōu)點研制開發(fā)的一種小型脈沖布袋除塵器，它次用高壓(0.5-0.7MPa)、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰，具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點，該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建


材、電力、輕工、機械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。目前DMC型脈沖布袋除塵器在生物質(zhì)鍋爐中廣泛使用。DMC型脈沖袋式除塵器_的控制技術：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。


生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理：


鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時，煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵，然后由頂部出口排出，再經(jīng)主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側的粉塵達到一


定的厚度，系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上限時，差壓變速器將阻力信號送入電磁閥，電磁閥開啟脈沖閥，氣包中的氣體進入噴吹管，高壓噴吹空氣從噴嘴噴出，通過文丘里管的導流，自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗


中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設備脫硫后排入煙囪。


生物質(zhì)鍋爐除塵器的節(jié)能效果：


凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統(tǒng)除塵同樣實現(xiàn)了99.99%以上。單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得較低的阻力損失和漏風率，能耗更低、更安全。過濾風速(氣布比)是袋除塵器重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省更多的


工作空間。除塵器的過濾風速達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整，如降低風機的負荷、調(diào)整清灰周期等等。


生物質(zhì)鍋爐除塵器選型提示：


1、旋風除塵器


旋風除塵器結構簡單易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。


2、袋式除塵器


隨著排放標準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量


的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好，所允許的過濾速度較低，因而設備規(guī)模較為龐大，設備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強，效果好，可允許較高的過濾速度，設備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。


綜上所述，本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學性質(zhì)選擇不同的濾料，本設計選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設備的阻力


處理工藝設計說明：


該套除塵工藝可分為二套來分別處理，分為3T和6T分別進行處理。


(1)、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風除塵器，進行一級處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。然后通過風機由煙囪排入大氣。期間6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。


(2)、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風除塵器，進行一級處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。然后通過風機由煙囪排入大氣。期間3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。


(3)因鍋爐出口煙氣波動較大，設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃


生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。森然環(huán)保是專業(yè)生產(chǎn)鍋爐袋式除塵器的正規(guī)企業(yè)，也可對外加工


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