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[供應(yīng)]WDCJ-010重慶三箱式高低溫沖擊試驗箱廠家
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：湖北武漢
- 產(chǎn)品品牌：科輝環(huán)試
- 包裝規(guī)格：WDCJ-010
- 產(chǎn)品數(shù)量：200
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：10000
- 更新日期：2024-12-03 09:12:41
- 有效期至：2034-12-01
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WDCJ-010重慶三箱式高低溫沖擊試驗箱廠家
詳細信息
WDCJ-010重慶三箱式高低溫沖擊試驗箱廠家
一、產(chǎn)品概述：
適用于對電工、電子、橡塑材料和其它軍YONG設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗，通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
采用三箱式整體結(jié)構(gòu)，試樣物品完全靜止。試驗箱由預(yù)熱室、預(yù)冷室、工作室、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)（含換氣閥門）、電器控制系統(tǒng)組成。工作室位于試驗箱前上部，預(yù)熱室位于試驗箱后上部，預(yù)冷室位于試驗箱前下部，制冷機給位于試驗箱的后下部，電器控制柜位于試驗箱右側(cè)面上部。
WDCJ-010重慶三箱式高低溫沖擊試驗箱廠家
滿足標準：GJB150.3；GJB150.4；GJB150.5溫度沖擊試驗；GB2324.22試驗Na；GB2423.1試驗A低溫試驗方法；GB2423.2試驗B高溫試驗方法；GJB360.7溫度沖擊試驗；GJB367.2溫度沖擊試驗。
二、主要技術(shù)指標
型號WDCJ-162WDCJ-340WDCJ-500WDCJ-010工作室尺寸mm450×450×450600×600×600800×800×8001000×1000×1000溫度沖擊范圍 -20℃～150℃ -40℃～150℃ -60℃～150℃溫度波動度±0.5℃溫度均勻度≤2℃溫度偏差≤±2℃恢復(fù)時間≤5分鐘（與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、試樣重量有關(guān)）降溫時間 20℃～-40℃約50分鐘（單獨運轉(zhuǎn)時）轉(zhuǎn)換時間10±5S沖擊方式三箱式溫度循環(huán)沖擊，試樣物品完全靜止，循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)
三、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結(jié)構(gòu)，由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成；工作室在箱體上前部，預(yù)冷室位于箱體的前下部，預(yù)熱室位于箱體后上部，電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面，制冷系統(tǒng)置于后下部。
1．箱體結(jié)構(gòu)
1．1箱體材質(zhì):試驗箱工作室采用SUS304#進口不銹鋼板制造；外殼采用冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理；
1．2承重量：工作室承載30Kg，試驗時樣品靜止不動；
1．3測試引線孔：直徑φ50mm，主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線，方便用戶對產(chǎn)品進行通電測試；
1．4 觀察窗：箱體的大門上設(shè)一個多層中空玻璃觀察窗，，觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置；
1．5照明裝置：在工作室頂部裝有可開關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈，便于觀察試驗箱內(nèi)工作情況；
1．6大門：單開門，內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同，雙層密封結(jié)構(gòu)，耐高低溫硅橡膠密封條。
2．制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)原理：
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達到滿足設(shè)備的性能指標的目的。本設(shè)備的機械制冷采用蒸汽壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：
蒸汽壓縮制冷是最經(jīng)濟而且應(yīng)用最廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中最常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。
2．1制冷機組：
法國泰康壓縮機組；制冷機組由專業(yè)廠家進行焊接組裝（外協(xié)），從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能，特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。
2．2制冷方式：
單機制冷，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷量，降溫階段時壓縮機全功率制冷，低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進行恒溫，以節(jié)約能源，降低使用成本。
2．3油分離器：
壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命；冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能；為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，德國產(chǎn)油分離器性能較好。
2．4制冷蒸發(fā)器、冷凝器：
采用與壓縮機配套的蒸發(fā)器與冷凝器；蒸發(fā)器位于試驗箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱；冷凝器位于制冷機組內(nèi)。
2．5制冷輔助件：
制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等均采用進口器件，以確保質(zhì)量。
2．6能量調(diào)節(jié)措施：
在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設(shè)備能耗，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡。
2．7低溫管路：
低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等。
2．8凝結(jié)水接水盤：
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤，并排除箱外。
2．9制冷方式：風(fēng)冷。
2．10制冷劑： 采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3．電氣控制系統(tǒng)
3．1控制裝置：
試驗箱的控制部分是進口程序控制器（PLC），配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與普通計算機連接通訊。控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊，兩路模擬量輸入，分別檢測預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度；兩路控制輸出：控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度；十幾路開關(guān)量輸出，分別控制壓縮機時序、照明等；十幾路開關(guān)量輸入，分別監(jiān)控各種報警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等，記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法，供分析。采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實現(xiàn)了全過程的智能化控制。
3．2功能描述：
3．2．1具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置；
3．2．2具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求；
3．2．3可顯示：各箱設(shè)定溫度，實測溫度，實測相對濕度，運行時間、剩余時間、程序號及段號，加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘，并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段；
3．2．4可設(shè)定20個程序，每個程序最多可設(shè)定200段；
3．2．5配置微型打印機，可打印試驗數(shù)據(jù)；
3．2．6配有標準的RS232計算機通訊接口，具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機及INTERNET實現(xiàn)遠程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能；
3．2．7傳感器： Pt100鉑電阻；
3．2．8設(shè)定精度：溫度0.1℃，時間1min；
3．2．9工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能；設(shè)備出現(xiàn)故障，電控系統(tǒng)自動整機斷電，并具有相應(yīng)聲光報警，保護設(shè)備不損壞，試驗箱運行安全、可靠。
3．2．10具有一箱多用功能，可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。
四、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1．該設(shè)備交付使用后，免費調(diào)試、操作使用培訓(xùn)。
2．設(shè)備在正常使用情況下一年內(nèi)免費維修，一年后如出現(xiàn)故障，我公司實行終身維修，只收取維修成本費。
3．設(shè)備出現(xiàn)故障后，供方接到通知（必要時以書面形式）應(yīng)在24小時內(nèi)作出回復(fù)，提出解決方案，48小時之內(nèi)到達需方現(xiàn)場，并給予排除。
4．售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)（包括技術(shù)支持），設(shè)備在驗收和試生產(chǎn)過程中，供方提供免費操作和維護保養(yǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)也可在驗收結(jié)束后單獨進行，需方提供培訓(xùn)場所和必要的條件。
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