精密無縫鋼管經(jīng)過淬火和隨后回火的熱處理工藝后，可獲得馬氏體組織，使材料強(qiáng)化。但是，馬氏體強(qiáng)化只能適用于在不太高的溫度下工作的元件，工作于高溫條件下的元件不能采用這種強(qiáng)化方法。晶界強(qiáng)化。晶界部位的自由能較高，而且存在著大量的缺陷和空穴，在低溫時，晶界阻礙了位錯的運(yùn)動，因而晶界強(qiáng)度高于晶粒本身；但在高溫時，沿晶界的擴(kuò)散速度比晶內(nèi)擴(kuò)散速度大得多，晶界強(qiáng)度顯著降低。因此強(qiáng)化晶界對提高鋼的熱強(qiáng)性是很有效的。電化學(xué)鈍化是陽極極化時，金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。這些物質(zhì)緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化。化學(xué)鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如Cr、Ni等而引起的。精密無縫鋼管經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強(qiáng)度。這是由于材料在塑性變形后位錯運(yùn)動的阻力增加所致。固溶強(qiáng)化通過合金化(加入合金元素)組成固溶體，使金屬材料得到強(qiáng)化稱為固溶強(qiáng)化。相變強(qiáng)化。合金化的金屬材料，通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變，獲得需要的組織結(jié)構(gòu)，使金屬材料得到強(qiáng)化，稱為相變強(qiáng)化。相變強(qiáng)化可以分為兩類沉淀強(qiáng)化(或稱彌散強(qiáng)化)。在精密無縫鋼管中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高材料的強(qiáng)度，通常析出的合金化合物是碳化物相。在低合金鋼(低合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金熱強(qiáng)鋼)中，沉淀相主要是各種碳化物，對低合金熱強(qiáng)鋼高溫強(qiáng)化最有效的是體心立方晶系的碳化物。馬氏體強(qiáng)化。化學(xué)鈍化時，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某一臨界值，不然不但不會導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。為了防止出現(xiàn)精密無縫鋼管微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進(jìn)爐的精密無縫鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。精密無縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當(dāng)易使精密無縫鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能。因此出產(chǎn)大口徑涂塑鋼管裝備時必定要尾后把鋼管的預(yù)處置裝備挑選佳，要念熟產(chǎn)沒及格的涂塑鋼管必需挑選佳能知足質(zhì)量請求的預(yù)處理裝備。www.zhongxinggg.cn為了防止出現(xiàn)精密無縫鋼管微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進(jìn)爐的精密無縫鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。精密無縫鋼管管彈性變形大，施工中操作不當(dāng)易使精密無縫鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能。因此出產(chǎn)大口徑涂塑鋼管裝備時必定要尾后把鋼管的預(yù)處置裝備挑選佳，要念熟產(chǎn)沒及格的涂塑鋼管必需挑選佳能知足質(zhì)量請求的預(yù)處理裝備。精密無縫鋼管防腐預(yù)制工藝發(fā)展的趨勢。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將材料預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以有效地降低焊接殘余應(yīng)力，提高金屬的抗應(yīng)力腐蝕性能。焊接后熱處理可以有效降低焊接殘余應(yīng)力，并且熱處理溫度越高，殘余應(yīng)力消除效果越好。焊后熱處理還可有效的提高焊接鋼管的抗應(yīng)力腐蝕能力，后熱處理的溫度越高，抗應(yīng)力腐蝕能力提高的越顯著。隨著電解反應(yīng)的延續(xù)，處于緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質(zhì)濃度有可能發(fā)展到飽和或過飽和狀態(tài)。于是，溶度積較小的金屬氫氧化物或某種鹽類就要沉積在金屬表面并形成一層不溶性膜，這膜往往很疏松，它還不足以直接導(dǎo)致金屬的鈍化，而只能阻礙金屬的溶解，但電極表面被它覆蓋了，溶液和金屬的接觸面積大為縮小。于是，就要增大電極的電流密度，電極的電位會變得更正。這就有可能引起OH-離子在電極上放電，其產(chǎn)物（如OH）又和電極表面上的金屬原子反應(yīng)而生成鈍化膜。分析得知大多數(shù)鈍化膜由金屬氧化物組成（如鐵之Fe3O4），但少數(shù)也有由氫氧化物、鉻酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及難溶硫酸鹽和氯化物等組成。www.zhongxinggg.cn