河南高低溫沖擊箱為高溫箱，低溫箱，測試箱三部分，采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫和極低溫的連續環境下所能承受的程度，藉以在最短時間內試驗其因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害。

河南高低溫沖擊箱為高溫箱，低溫箱，測試箱三部分，采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫和極低溫的連續環境下所能承受的程度，藉以在最短時間內試驗其因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害。可確認產品的質量，從精密的IC到重機械的組件，可作為其產品改進的依據或參考。 

河南高低溫沖擊箱設備標準型號和尺寸（也可按客戶要求訂制非標準尺寸）

 

產品型號

STST-050 

STST-080 

STST-100

STST-150

STST-250

內部尺寸

W×H×D(cm)

36×35×40

50×40×40

60×40×40

60×50×50

70×60×60

外部尺寸

W×H×D(cm)

156*175*144

170*180*144

180*180*144

180*190*154

190*200*164

溫度范圍

高溫區

60℃  ～  200℃   

低溫區

-10℃～-40℃，            -10℃～-55℃，        -10℃～-65℃ 

測試區

+60℃～+150℃   

0℃～-40℃，-10℃～-55℃，-10℃～-65℃ 

性能

溫度分布均勻度

±2℃

溫度恢復時間

3～5min

升溫時間

℃

150

150

150

150

min

30

40

40

40

降溫時間

℃

-40  -55  -65

-40  -55  -65

-40  -55  -65

-40  -55  -65

min

  60    70    80

  70    80    90

  80    90  100

  90  100  110

系統配置

循環系統

采日制多翼離心式循環風扇

加熱系統

鎳鉻合金不銹管加熱器

制冷系統

采原裝歐美進口高效率壓縮機

控制系統

韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器

材料

內箱材質

SUS#304  不銹鋼板

外箱材質

SUS#304紗面不銹鋼或冷扎鋼噴塑處理

保溫材質

硬質聚胺脂發泡+玻璃棉

電源配置/功率(KW)

AC  380V  三相四線  50Hz

20  21  22 

21  22  23

22  23  25

28  35  45

河南高低溫沖擊箱特點：

        1、產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

        2、設備分為高溫箱，低溫箱，測試箱三部分，采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷，熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.

        3、采用采用最先進的計測裝置，  控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器，操作簡單，  學習容易，  穩定可靠，中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。

        4、具96個試驗規范獨立設定，沖擊時間999小時59分鐘，  循環周期1~999次可設定，  可實現制冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

        5、箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

        6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時，可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

        7、具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制，溫度控制精度高.

        8、先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角 完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

        9、可設定循環次數及除霜次數自動(手動)  除霜. 

        10、出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。

        11、運轉中狀態顯示及曲線顯示，發生異常狀況時，屏幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法，并于發現輸入電力不穩定時，具有緊急停機裝置。

        12、冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美原裝進口壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23.

        13、超強安全保護功能：電源超載保護、漏電保護、控制回路超載、短路保護、壓縮機保護、