自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后，粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優(yōu)勢。降低對環(huán)境的污染程度隨著環(huán)保法對在大氣中有機揮發(fā)物（voc）含量越來越嚴格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發(fā)現“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒；也不會因有機溶劑而引發(fā)火災。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動噴涂，霸州鎮(zhèn)粉末廠，汽車配件粉末直銷，霸州市霸州鎮(zhèn)粉末廠，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100%，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時可使環(huán)境污染的程度降到最低。粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設備中不需要靜止時間，可節(jié)省設備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產量及生產效率。優(yōu)異的涂膜性能只要將粉末涂料直接噴涂于經過預前處理的MDF板材的表面上，經過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點閂外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現象發(fā)生。在電鍍生產中排出的廢氣和廢水對環(huán)境、水、土壤造成無法估量的污染，這是無法挽回的，隨著現在人們提高了環(huán)保意識，電鍍已逐漸走出了人們的視線，熱固性粉末涂料噴涂逐漸替代了電鍍的使用，靜電粉末噴涂更環(huán)保、美觀、堅固等特點，讓人們對它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。??粉末涂料分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類:熱塑性粉末涂料(PE)和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質的外觀分類:消光型、高光型、美術型等。還可以按用途分類。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。涂膜形成的成分中，霸州鎮(zhèn)粉末廠，汽車配件粉末直銷，霸州市霸州鎮(zhèn)粉末廠，溶劑型約為60%～65%，而粉末涂料幾乎可達到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部扌位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100%的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。.霸州鎮(zhèn)粉末廠///汽車配件粉末直銷