三防針刺氈除塵布袋的三防即為“防水、防油、防靜電”,即在防靜電針刺氈的基礎上增加“潑水、潑油”功能。
三防針刺氈除塵布袋適用于含濕量較大的場合,如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠,電廠輸煤系統等。
除塵布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。
除塵布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件,更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用,因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態和成本,選擇合適的濾料和設計合理的結構就尤為重要了。
三防針刺氈除塵布袋選擇濾料應根據氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下,脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。
三防針刺氈除塵布袋選用0.8-1.5D或更細纖維制成,具有如下特點:
1.高強低伸工業絲作基布,使強度大幅提高。
2.選用細旦纖維,孔徑縮小,孔隙率高,過濾精度高。
3.選用優等聚酯纖維,耐酸堿耐水解性均得到增強。
4.表面處理更光滑,具有覆膜濾料的表面過濾效果。
5.運行阻力小,節省能源。
三防針刺氈除塵布袋使用時間長了需要保養,下面介紹一下清洗除塵布袋的步驟:
1、清灰:采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、修復:對由于使用產生的磨蝕、除塵器布袋孔洞等破損除塵布袋進行修復、保證很高的回用率。
6、檢測:采用儀器對清洗后的除塵布袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。為了確保用戶除塵器的正常運行,如出現用戶自己解決不了的故障,我們可隨時到現場解決問題,在針對路途較遠的地區,適當收取部分費用。
除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點:
一、過濾風速
布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速提高,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經濟負擔,且浪費了時間。
二、使用溫度
正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關鍵。如果溫度過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴重的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度,在選用相應的除塵布袋。
三、粉塵介質
除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
四、產品質量
布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會出現掉袋現象。