冷卻塔防腐/陜西混凝土耐酸防腐/西安管道防腐 詳細說明：
    冷卻塔防腐/陜西混凝土耐酸防腐/西安管道防腐 
    1.1 組 成：混凝土抗堿防滲防水涂料 由多種高分子樹脂、顏填料、助劑、改性固化劑等組成的雙組份常溫固化涂料。 
    1.2 外 觀：鐵紅色、灰色或用戶指定色。 
    1.3 性 能：混凝土抗堿防滲防水涂料 具有粘度低，滲透性好，可滲透到混凝土層內部的特點。固化后的漆膜具有優異的抗C02 、液態水和氯離子滲透性能，有效阻止混凝土的碳化和鋼筋的腐蝕；能有效對砼基層進行封閉隔離，阻止腐蝕性介質的侵入；配合耐候面漆所組成的配套體系，可以有效地對砼基層進行保護。 
    1.4 用 途： 
    混凝土抗堿防滲防水涂料適用于磚石混凝土構筑物保護涂裝的封底涂層，可組成用作苛刻腐蝕環境中的混凝土構筑物長效防腐配套體系，適合各種強腐蝕環境，如海上設施、橋梁、水工、發電廠、石化廠、污水廠等混凝土構筑物，尤其適合海洋環境下的長效防腐，如海洋工程和碼頭設施涂裝。 
    2 使用說明 
    2.1 基面要求：混凝土表面含水率應低于8%，PH值小于10。混凝土表面打磨除去表面松動結合層。凹陷或裂縫處應修補后涂裝。 
    2.2 施工條件：環境溫度10℃-35℃，相對濕度85%以下；露天作業時，雨、雪、風沙等惡劣天氣，嚴禁涂裝。 
    2.3 涂料配比：組份 A : 組份 B == 100 :16 （以標簽標注為準） 
    2.4 涂料配制：使用前將組份 A 均勻后，按比例加入組份 B 混合攪拌均勻，熟化15min即可施工。施工粘度用專用稀釋劑調節，最大用量不超過10%。混合后的涂料在適用期內（6小時）用完。 
    2.5 干燥時間：表干≤2h ；實干≤24h。 
    2.6 施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂。 
    2.7 涂料用量：在干膜厚度40um的條件下，理論用量為10.2 m2/kg。實際用量會因不同因素影響而不同，如涂裝方法、施工環境、被涂物結構及表面平整性等，通常比理論用量多30%-80%。 
    3 包裝與貯存： 
    3.1 組份A（基料）為25kg，組分B （固化劑）為4kg（以標簽為準）。 
    3.2 品常溫貯存期12個月，超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。 
    3.3 混凝土抗堿防滲防水涂料應密封貯存于陰涼干燥、通風的倉庫，遠離熱源和火源，禁止曝曬。 
    4 安全措施 
    · 混凝土抗堿防滲防水涂料含有揮發性溶劑，屬易燃品，因此必須遠離熱源，隔絕火源。工作現場不許吸煙，且通風良好。 
    · 防止皮膚和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護目鏡、面罩及保護油等），若油漆接觸皮膚，應用清水和肥皂或適當的工業清洗劑徹底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分鐘以上，并立即就醫。 
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