氨分解制氫爐的技術(shù)特點(diǎn)：

1）分解爐膽：氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進(jìn)入時(shí)流速減緩均勻，能使?fàn)t膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無(wú)死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2）催化劑：采用西南化工院Z204高溫?zé)Y(jié)型鎳催化劑，對(duì)液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。

3）加熱元件：內(nèi)部加熱系統(tǒng)用鎳鉻合金 ，熱效高且不容易出現(xiàn)故障，保溫系統(tǒng)采用經(jīng)真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分解爐的散熱性，有效減少電能的耗損。

我公司氨分解爐采用新結(jié)構(gòu)，不停氣的情況下更換電熱絲：當(dāng)電熱絲出現(xiàn)斷裂或損壞時(shí)，把電源斷開(kāi)，然后把電熱絲從爐子一側(cè)拉出來(lái)。在把新的電熱絲插進(jìn)去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時(shí)周期短，10分鐘即可完成更換作業(yè)。 以前老式結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置電熱絲，當(dāng)電熱絲發(fā)生斷裂和損壞時(shí)要把整個(gè)爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開(kāi)爐膛在把電熱絲取出在更換，因?yàn)橛械墓静豢赡芡瑫r(shí)買兩臺(tái)設(shè)備，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。這樣即浪費(fèi)時(shí)間有影響公司的正常生產(chǎn)。有時(shí)候公司的一爐子產(chǎn)品的價(jià)錢有可能比一套設(shè)備的價(jià)錢還貴。

4）熱交換器：當(dāng)氨分解爐工作時(shí)，氨瓶的液氨進(jìn)入汽化器，使液態(tài)的液氨得到汽化，使液氨從液態(tài)變成氣態(tài)，減少氨分解的電能耗損，保證氨的分解率，并保證催化劑的使用壽命。

5）氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來(lái)高溫分解氣的溫度，還可以使進(jìn)氨分解爐子的液氨得到氣化，減小氨分解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。

6）溫度控制：采用數(shù)顯式溫度控制器及K型熱電偶，分區(qū)控溫。熱電偶采用補(bǔ)償導(dǎo)線，有效的解決了氨分解爐在升溫過(guò)程時(shí)溫度偏差大的現(xiàn)象。這樣設(shè)定值溫度或控制調(diào)節(jié)極為方便。