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[供應]汽油直噴TSI電控發動機實訓臺
- 產品產地：山東滕州
- 產品品牌：滕州大昌
- 包裝規格：XX-SXT-TSI
- 產品數量：100
- 計量單位：臺
- 產品單價：10
- 更新日期：2024-09-04 09:58:26
- 有效期至：2034-09-02
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汽油直噴TSI電控發動機實訓臺
詳細信息
一．產品簡介
本實訓系統以大眾原廠汽油直噴TSI電噴汽油發動機總成及運行附件為主體部件，發動機可起動運行，進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車電噴汽油發動機結構與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓機構對汽車發動機理論和維修實訓的實訓教學需要。
本實訓系統實訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二．主要用途
1．適用于各類型院校及培訓機構對汽車發動機理論和維修實訓的實訓教學需要。
2．適用于各類型院校及培訓機構對汽車發動機模塊各單元教學需要。
3．適用于汽車理實一體化教學模式的教學需要。
4．適用于現場教學的教學模式的教學需要。
5．適用于行動導向教學模式的教學需要。
6．適用于工藝化教學模式的教學需要。
7．適用于三位一體化（課堂、現場、實驗有機融合）教學模式的教學需要。
8．適用于模塊化教學模式的教學需要。
9．適用于汽車職業技能鑒定考核的需要。
10．適用于各模塊的結構與原理認知、功能動態演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。
三．結構組成
大眾1.4T原廠TSI發動機總成、原車發動機控制電腦、防盜電腦、組合儀表、網關電腦、電子油門裝置、發動機起動運行所有相關的原車附件、故障模擬考核和排除系統、原車電路原理圖板及檢測端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發動機加速機構、控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關、原車故障檢測通訊的診斷座、散熱系統、臺架操作說明書、實驗指導書等附件。
各傳感器及執行器安裝數字顯示表、臺架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬向的腳輪、兩側圓形鋼管護手、臺架高溫及轉動等部位加裝防護裝置。
實訓面板正前方設置檢測平臺（冷板沖壓1000×300×15mm）。
◎配套圖形化智能考核診斷實訓系統
設備相對應的系統仿真測試與考核軟件，軟件界面上的臺架系統電路圖與實訓臺面板上的電控系統電路圖一致，點擊電腦軟件界面上電路圖中線路的設置與排除故障。配套安裝軟件與硬件，軟件安裝在教師電腦，USB接口通訊。
1、參數：
1）、兩路虛擬任意波形信號發生器，輸出頻率可編程，電壓幅度可調；
通道數：2路
分辨率：8bits
電壓范圍：-5~5V
頻率步長：1HZ
波形：任意信號
輸出頻率：>1MHZ
2）、雙蹤存貯示波器，多種同步方式，存貯深度可編程；
通道數：2路
帶寬：20MHZ
分辨率：8位
電壓范圍：-10~+10V
存貯深度：64K
3）、雙通道頻譜分折儀；
4）、八通道邏輯分折儀，多種同步方式，存貯深度可編程；
8路輸入
分率：25nS
存貯深度：64KHZ
5）。數字三用表，可測電阻、電容、電感、電壓等；
數字IO口
通道數：8路IO
輸入電平：TTL
輸出電平：TTL
電流驅動：20mA/通道
四．功能特點
1．發動機正常起動運行、發動機各模擬運行工況正常（包含：怠速、加速、減速工況等）。
2．故障模擬系統可模擬實際運行工況，設置多種實車發動機常見故障（常規：1-36個），故障點內容及類型可根據用戶調整。
3．電壓表實時顯示傳感器與執行器的變化，噴油器脈沖等各執行元器件用LED燈顯示工作狀態。
4．指針式油壓表指示燃油壓力值；指針式真空表指示真空壓力值。
5．配備原車故障檢測通訊的診斷座，可使用電腦診斷儀對發動機電控系統讀取故障碼和數據流等。
6．發動機防盜及節氣門體匹配操作，對比防盜工況與正常工況。個別因發動機型號不同，功能有所變化。
7．實訓臺面板上繪有原車一致的彩色噴繪電路圖，1.5mm冷板或5mm鋁塑板直接噴繪彩色原理圖（UV平板噴繪原理面板質保多年不變色），學員可直觀對照原理電路圖和系統實物，認識和分析控制系統的工作原理。
8．實訓臺面板上安裝有多功能檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、執行器、發動機控制單元端子腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率、波形信號等參數。
9．實訓臺加裝蓄電池的電源總開關等安全保護裝置。
10．實訓臺底座部分采用鋼性結構焊接，面板柜沖壓成形，面板柜與底座可分離，臺架表面采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。
五．外形與顏色
設備外形：1400×1000×1740mm(長×寬×高)
設備顏色：亞光灰（用戶可選擇各種顏色）
六．制造工藝
1．設備檢測面板
采用5mm鋁塑板面板，表面氧化噴漆，UV平板高真彩彩色原理圖，質保多年不變色。
2.設備面板柜
2.1鋼性結構焊接
2.2冷板：1.5mm
2.3一次沖壓成形
2.4表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
3.設備底座架
3.1鋼性結構焊接
3.2方管：40*40*2.0mm
3.3底板沖壓成形
3.4表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
4.萬向腳輪
4.1前二只萬向帶鎖止功能腳輪
4.2后二只萬向腳輪
4.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。
4.4腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度)
4.5腳輪支撐：1.5T
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