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一、PEEK板： 
  它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（  143℃  ）和熔點(diǎn)（  334℃  ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（  30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)  ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，  PEEK  具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級(jí)塑料。   
二、PEEK板  12個(gè)主要特性： 
  1：耐高溫   
  美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損   
  在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。   
  3：自潤滑   
  具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。   
   5：高強(qiáng)度   
  在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。   
  6：易加工   
  可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。   
  7：耐水解   
  在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。   
  8：阻燃性   
  在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94  V-0級(jí)。9：低煙無毒   
  燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。   
  10：電氣性能   
  在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。   
  11：抗輻射性   
  具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。   
  12：尺寸穩(wěn)定   
三、PEEK板  加工缺點(diǎn)： 
  注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。   
四、PEEK板  的4款型號(hào)/及顏色： 
  1、PEEK-1000  （褐灰色）   
  PEEK-1000  使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有  PEEK  級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。  PEEK-1000  可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和  Y  射線），并且制造  PEEK-1000  的原材料成分符合歐盟及美國  FDA  關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。   
  2、PEEK-HPV  （黑色）   
  加入  PTFE  、石墨和碳纖維的結(jié)果，使  PEEK-HPV  成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。   
  3、PEEK-GF30（褐灰色）