1、穩定輸出壓力————-能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。
2、提高產品質量————-將擠出制品的尺寸公差降至最小,減少廢料和廢品率;普通擠出機也能生產出高精度產品。
3、提高擠出產量————-降低了對螺桿的壓力要求,由原來的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調節擠出機背壓,減少熔體在螺筒內駐留時間,穩定塑化過程,降低熔融溫度,提高制品產量和質量。
4、降低單位能耗————-有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
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