3·內防腐施工過程
        3.1選擇材料
        目前,內防腐材料品種繁多,國內目前尚沒有統一的內防涂層防護性能標準,QC小組根據鄯善聯合站雙濾過濾器的實際情況,對幾種較常用的防腐材料進行了技術參數對比,如表3所示:
                           
        玻璃鱗片涂料作為防腐層,使得流體介質滲入其內部的幾率變小,幾乎不產生擴散滲透。由于玻璃鱗片本身的結構特點,形成魚鱗狀的鱗片交錯網狀排列的交聯結構,使得腐蝕介質滲入途徑變得彎彎曲曲、路線甚為復雜曲折,漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應,因而具有優異的屏蔽性和抗滲透性,耐腐蝕介質滲透腐蝕,大大提高了抗腐蝕強度。扁平狀鱗片在涂層中平行疊壓,對腐蝕介質構成一道道屏障,這些不連續的片狀實體,在基料中近似平行排列,使得界面孔隙為樹脂所填充,因此玻璃鱗片涂層對介質的滲透和腐蝕有很好的阻礙效果。
        其次,環氧玻璃鱗片為非極性材料,電位差極小,內表面光滑,降低了摩擦阻力,從而有效減少污垢及細菌在內壁的聚集沉積,防結垢、防結蠟性能好。除了涂層與基材間的膨脹系數差異,涂層與鋼材不易分層或剝離。
        3.2表面基本處理
        根據施工要求,涂裝金屬表面過程中,先進行大面積表面處理時,采用電動角式磨光機從底部開始均勻打磨,對陳舊與破損防腐層、脫落及銹蝕的氧化皮、灰塵、油脂等整體清理及清除。局部打磨不均勻或銹蝕嚴重的地方,人工采用鋼絲刷進行二次重點拋光,監護人員加強質量監督,盡力完成打磨徹底均勻,無其他污物,除銹達到國標Sa2級后,保持表面干燥、無油污、灰塵等異物。由于夏季高溫進行有限空間作業,空氣不流通,必須架軸流風機強制通風24小時之后,繼續進行有限空間施工作業。
        3.3均勻涂刷
        過濾器內壁涂敷配漆:按照涂料甲組份(漆料):乙組份(固化劑)=100:8-18(氣溫高低不同,固化相應有所不同,具體按產品出廠時的指定要求)比例配漆,熟化15min,使涂料各種組分均勻融合。
        涂刷:在底材溫度須高于露點以上3℃,相對濕度須小于85%的環境下進行分層涂敷作業,均勻涂刷第1層環氧玻璃鱗片,半小時進行一次有害氣體含量檢測,經軸流風機強制通風4h,涂料完全固化后,用同樣的方法做第2層涂敷,直至完成兩遍防腐漆,涂層總厚度不低于400μm。