環氧自流平水泥地坪環氧自流平水泥地坪環氧自流平是一種地面施工技術，所用的涂料是以環氧樹脂、專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經嚴格配比加工而成。不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，并且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優點，因此被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。這種工藝可按照地面的凹凸不服順勢流動，對地面進行自動找平，并迅速干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的鏡面效果面層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，防腐蝕等特點，廣泛適用于醫藥、生物、電子等領域的無塵室、無菌室。適用于實行GMP標準的制藥行業、血液制品行業、醫療行業、生物研究、電子及微電子行業的無塵室或者無菌室。同樣也適用于也可用于要求美不雅觀、耐磨、抗沖擊、防化學品的其它行業，如學校、辦公室、化工廠、食品廠等。平整度高，耐磨、美不雅觀、防塵、強度高、易清洗、低維護費、耐藥抗化學性好、抗機械強度高。1、基面處理1.1、檢查基面(基面要求)按照國家標準:GB50212-2002基層處理條款1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求(無空鼓現象)。1.1.3、地面基層經常規保養后必需干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%(基層表面發白)。1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。1.1.5、底層地面須有防水隔離層。1.2、補綴基面1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。1.2.2、對小量油污污染處用炳酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發也可用打磨工具磨去。1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開(V)坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。2、底漆涂抹2.1、將WD-079和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。2.3、底漆保養時間為一般12小時后，確認硬化狀態，進行下一道涂抹工序。3、中間涂層的涂抹3.1、將WD-068樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。3.2、將砂、粉與樹脂以1.2:1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要涂抹均勻平整，不得漏涂。3.4、膠泥層在養護24小時以上(夏季)，冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養護大于24小時。4、自流平面涂4.1、將WD-056和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用尺形刮平(有條件的應穿釘鞋進入)，因材料使用的有效時間大約30分鐘，涂抹應連續工作，盡量迅速進行，要求不得漏涂，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。4.3、施工后養護大約7-14天。如客戶需要，可用打蠟來庇護表面。注:本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求并包管供電(照明、動力等)。5、施工注意事項1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鐘。3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，嚴禁交叉施工(包羅工藝隔藝隔層內)嚴禁無關人員進入施工現場，影響漆面效果。4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。5、嚴禁混入其它油漆。6、必需嚴格按照規定比例加入固化劑。7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必需小于7%。8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。9、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線(或與不涂部分的邊界)應貼好護面膠帶。10、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全辦法。11、夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。1、凡進入車間人員須換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面)2、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面3、清潔地面時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑4、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次5、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底或木層板鋼板，以免在運輸設備過程中刮傷地面6、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房表里分開使用7、可適時做打蠟處理。卡斯樂品牌熱線電話：13702207311