產(chǎn)品應(yīng)用范圍:

JL-701雙組份熱壓膠采用德國(guó)進(jìn)口樹(shù)脂調(diào)制，具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、復(fù)合剝離強(qiáng)度高、耐老化優(yōu)良、透明度佳、無(wú)毒耐蒸煮等優(yōu)點(diǎn)是適用于鋁箔（OPA）,  預(yù)處理過(guò)的聚乙烯（PE）、聚丙烯（OPP,CPP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA,ONY）薄膜，電鍍金屬的薄膜，玻璃紙之間的相互復(fù)合的雙組份溶劑粘合劑。

產(chǎn)品性能與參數(shù):

雙組份溶劑型膠粘劑             主劑JL-701             固化劑JL-701H

外觀                        黃色透明液體           黃色透明液體

固含量                      50+2%                 75+2%

粘度                        500-900mpa             1000-1800mpa

溶劑                        醋酸乙醋               醋酸乙醋

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

本產(chǎn)品粘度低有很好的經(jīng)濟(jì)性，有良好的機(jī)械加工性能和潤(rùn)濕性能，復(fù)合后初粘效果特別明顯，有良好的透明度和彈性，耐老化，無(wú)氣味。

產(chǎn)品使用說(shuō)明：（重量）5份主劑配：1份固化劑：醋酸乙酯4-6（根據(jù)涂膜厚度）

1、溶劑適合用醋酸乙酯、丙酮，溶劑中含水量不得超過(guò)300PPM，不適用芳香族、甲苯類(lèi)、槨類(lèi)溶劑。

2、稀釋方法：必須按要求的固體含量往主劑中加入溶劑，進(jìn)行攪拌后，再將固化劑加入到稀釋好的主劑中，并充分?jǐn)嚢琛?br />
3、適用期：配制好的粘合劑的適用期決定于粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份，一般應(yīng)于8小時(shí)用完。

4、涂布：可適應(yīng)于任何光輥及網(wǎng)線(xiàn)輥的干法復(fù)合機(jī)。

5、涂布量：為適應(yīng)復(fù)合制品的使用目的和材質(zhì)構(gòu)成的不同要求，干基涂布量可以10-12g/m2間選擇。需進(jìn)行熱加工或深度成型加工的復(fù)合膜，涂膠量較大，反之則涂膠量較小。

6、涂布濃度：根據(jù)涂膠量的花輥決定涂布濃度。一般推薦使用濃度在25-40%固含之間選擇。

7、干燥：為使涂上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發(fā)干凈，必須注意有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。如干燥系統(tǒng)分三 時(shí)，在膜入口到出口的溫度梯度控制在60℃-70℃-90℃階梯式漸進(jìn)升溫。

8、粘合溫度：取決于復(fù)合基材的性質(zhì)和質(zhì)量，采用盡可能高的溫度，一般控制在60-90℃.易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃.

9、復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合壓力。

10、            熟化：復(fù)合加工后并不立即具有高的粘接強(qiáng)度，需要將制品送入熟化室        60℃恒溫熟化72小時(shí)左右。自然環(huán)境熟化7天。

11、            剩余膠液：超過(guò)8小時(shí)或出現(xiàn)白濁化、半透明或增稠現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用。

在未開(kāi)封的包裝完好的容器中貯存于防曬、干燥處、貯存期為12個(gè)月，打開(kāi)包裝后要在短期內(nèi)用完。

薄膜電暈處理要求：