恒進機械有限公司主產：壓面機廠家|壓面機器|壓面機設備。加工面條分兩道工序：將準備好的水、面、100斤（面）：28-30（水）混合均勻，再將兩輥調成較小間隙（旋鈕旋轉一周，前輥前進1.75mm）軋輥運轉中將濕面粉由面斗裝入夾縫內，使混合不勻的顆粒碾開。第二編適當增大間隙，將其軋成面片。（配合本廠生產的JM-10拌面機兩遍可成片，手工混合面遍數多一些，視熟練程度）。切條前的面片應在3-5mm厚，用卷面輥卷好，放在面斗支架上。 切條工序： 將所要切制面條規格的絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動齒輪與機內齒輪接觸，用扳手轉動帶輪軸頭，順時針旋轉時向里推絲刀，軋輥可轉動時證明齒輪已咬合好。將軋面輥調整至無間縫，然后旋鈕松回約0.7-1圈，即為出條片厚1.5-2mm、這時可進行切條工作。 將放入面斗架上的面片端頭用手領入轉動中的兩輥中間，經再次軋制后自動進入絲刀，切出面條垂入托盤。見到出片端頭有彎曲不能進入絲刀時，可停機。 機將彎頭去掉（彎頭一般由于面硬或面厚造成）。操作者應及時將切出的面條領出、斷開，放入其它器皿。更換絲刀時用扳手按逆時針轉動帶輪軸頭，絲刀即可拉出，使用完畢后，將扳手取下。 注意事項及安全保養 1、使用前應在機架底部位線端子標記處接通地線。 2、開機前應查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其它雜物，尤其使用的摸布，毛刷等。機器運轉時極易將手帶入輥內，擦拭機器必須斷電源。運轉時不可用木棒等工具協助入面，以上不不安全操作行為易導致人身傷害和機器損壞。 3、新機器進行空載磨合可延長使用壽命，磨合時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側罩內齒輪面滴機械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養只在絲刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加油兩次機械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉兩圈滴兩滴，3次即將箱內齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機內各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。